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塔吊起重吊装对工作环境、操作安全、多塔作业等方案

[ 关键词:塔吊起重吊装 发表日期:2012-08-10 10:12:56 ]

  本文中,塔吊建筑机械厂(http://www.fx68.net)与大家分解塔吊起重吊装前准备、操作、安全等事项。塔吊起重吊装前必须对工作现场环境、经过路线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。操作中/作业后安全注意事项,多台塔吊同时作业时应严格遵守多台塔吊同时作业规范。

一、 编制依据:

1.1《现行建筑施工规范大全》
1.2《施工常用机械操作规程》
1.3《安全技术交底》
1.4 施工组织设计

二、工程概况:

  怡园北村二期(一号地块)工程位于南通市港闸区通宁大道西侧,永和路南侧。建设单位为南通盛唐置业有限公司。工程包含9 栋多层、 2 栋高层以及防空地下室。 本工程总建筑面积为 74467.5 ㎡。建筑高度:1#楼 96.35m,2# 楼58.9m,3#~11#楼19.90m。

三、本工程将竖立7 台塔吊,塔吊类型分别为6 台QTZ40塔吊,1 台QTZ63塔吊

四、现场平面布置见建筑施工总平面布置图。

五、塔吊起重吊装前必须对工作现场环境、经过路线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。吊装操作规定如下:
 
1、塔吊作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回旋半 径内无障碍物。
2、操作前重点检查:

 1)机械结构的外观情况,各传动机构应正常。
 2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。
 3)主要部位连接螺栓应无松动。
 4)塔吊钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
 5)供电电缆应无磨损。
 6)检查电源电压应答道是否达到380V,其变动范围不得超过± 20V。送电前启动控制开关应在零位。接通电源检查金属结构部分无漏电后方可上机操作。
 7)空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正确后方可作业。

3、在作业时,操作人员在进行塔吊行走、回转、吊钩升降、变幅等动作前,应鸣声示意。
4、塔吊的指挥人员必须经过培训,取得合格证后,方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误,操作人员应拒绝执行。
5、当操作室远离地面,正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员或采用其他有效联系方法进行指挥。
6、遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止塔吊露天作业。
7、塔吊的变幅指示器、力矩限制器以及塔吊的各种行程限 位开关等保护装置必须完整齐全、灵敏可靠。不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操作机构。
8、塔吊作业时,重物下方不得有人停留或通过。严禁用塔吊 运载人员。
9、塔吊机械必须按规定的起重性能作业,不得超荷载和吊不明重量的物件。特殊情况下需超荷载使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在场监护下,方可起吊。
10、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的砼构件或模板必须全部松动后方可起吊。
11、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置的或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。
12、塔吊在雨雪天气作业时,应先经过试吊,确认制动器、灵敏器可靠后方可进行作业。
13、塔吊在吊装满荷载时,应先将重物吊离地面20-50 ㎝停止提升检查:塔吊的稳定性能、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于有可能晃动的重物,必须栓拉绳。
14、重物提升或降落速度要均匀,严禁突快突慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作回转运动。
15、塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须 在线路近旁作业时,应采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离不得小于下表规定: 输电导线电压 1KV 以下 1-15KV 20-40KV 60-110KV 220KV 允许沿输电导线垂直方向最近距离 1.5 3 4 5 6 允许沿输电导线水平方向最近距离 1 1.5 2 4 6
16、塔吊使用的钢丝绳,应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时,应经过实验合格后方可使用。
17、塔吊使用的钢丝绳,其结构型式、规格强度必须符合该型塔吊的要求。钢丝绳固定牢固、排列整齐,放出钢丝绳时,卷筒上至少保留3 圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。
18、钢丝绳采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍。并不得少于 300 ㎜,其编结部分应绑扎细钢丝。采用绳卡固接时,数量不得少于3 个。绳卡的规格、数量应与钢丝绳的直径匹配(见下表): 钢丝绳直径(㎜) 10 以下 10-20 21-26 28-35 36-40 最少绳卡数 3 4 5 6 7 绳卡间距(㎜) 80 140 160 220 240 最后一个卡子距绳头的长度不小于140 ㎜,绳卡夹板应在钢丝绳工作时受力的一侧,“U”形螺栓需在钢丝绳的尾端。并拧紧到使两绳直径高度压扁1/3 左右。作业中必须经常检查紧固情况。
19、每班作业前,应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使用钢丝绳的直径减少7%时,或在规定长度范围内断丝根数达到以下表规定时应予更换。 钢丝绳断丝更换标准(d=直径) 钢丝绳结构 断丝长度范围 钢丝绳号 6×19+1 6×37+1 6×61+1 18×19+1 交捻 6d 10 19 29 27 30d 19 38 58 54 顺捻 6d 5 10 15 18 30d 10 19 30 27 20、塔吊的吊钩和吊环严禁补焊,有下列情况之一的即应更换:
 
 1)表面有裂纹
 2)危险断面及钩颈有永久变形
 3)挂绳处断面磨损超过高度10%
 4)吊钩衬套磨损超过原厚度 50%,心轴(销子)磨损超过其直径的3% 21、塔吊制动器的制动鼓面磨损达1.5-2.0 ㎜时,(大径取大值, 小径取小值)或制动带磨损超过原厚度50%时均应更换。

六、操作中安全注意事项:

1、操作各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位。待电动机停止转动后,再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。
2、吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点时,应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1 米。
3、动臂式的塔吊起重、回转、行走三种动作可同时进行。但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的在满荷载或接近满荷载时,不得变幅。
4、提升重物后严禁自由下落,重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
5、提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m 以上。
6、多塔吊作业时,应保持机与机之间任何接近部位间距不得小于5m(包括吊起的重物)

七、作业后安全注意事项:

1、作业后臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器,小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2-3m 处。
2、将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗。下机后关闭电源总开关。打开高空指示灯。
3、应用经纬仪经常检查塔身垂直度并及时调整。

八、塔吊作业十不吊:

1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;
2、信号不清不准吊;
3、吊物下方有人站立不准吊;
4、吊物上站人不准吊;
5、埋在地下物不准吊;
6、斜拉斜牵物不准吊;
7、散物绑扎不牢不准吊;
8、零散物不装容器不准吊;
9、吊物重量不明、吊索具不合规定、立式构件及大横板不用卡环不准吊;
10、六级以上强风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。

九、本工程采用了7 台塔吊,多台塔吊同时作业时应严格遵守多台塔吊同时作业规范。

  在塔吊回旋半径以内的臂杆高度应根据实际情况相互错开,防止臂与臂之间的碰擦。操作人员、指挥人员一定要集中注意力,防止塔吊相互碰撞,保证安全施工。