TC7525-16D塔吊安装方案，客户实例，供参考

TC7525-16D塔吊安装方案

一、工程概况

　　本工程主楼主要结构形式为框架剪力墙结构，基础形式地下车库部分主要为柱下独立基础，主楼部分主要是桩基基础。

　　总建筑面积约为58060m2。其中E座地上建筑面积约45940m2，地上25层，为越层复式结构，层高5.6 米；地下车库建筑面积约12120m2。

二、塔吊选型及布置

　　考虑到覆盖面积及吊重要求，选择TC7525-16D塔吊，塔吊平面布置如下：

　　现场编号　塔吊型号　臂长　顶升方向

　　　1#　　　TC7525-16D 75m　　南

　　注：顶升方向向南既顶升加节时，起重臂指向南，平衡臂指向北。

1、塔吊基础形式：

　　塔吊编号 塔吊型号 基础形式 预埋件
　　1# TC7525-16D 筏板基础预埋支腿（标件）

2、塔吊位置、幅度：

　　根据本工程料场位置、结构分布情况，尽可能确保满覆盖，设置塔吊的幅度及定位，见塔吊平面布置图。

3、选定塔吊的性能

4、塔吊部件重量：

　序号　名称　重量

　1　　基节　　4950
　2　　加强节　2150\节
　3　　塔身节　1960\节
　4　　爬升架　5100
　5　　回转总成（含司机室） 8700
　6　　回转塔身　2810
　7　　塔顶　　3240
　8　　平衡臂总成　10100
　9　　第一块平衡重　4000
　10　　75m起重臂总成　14835
　11　　75m臂剩余平衡重　3×4000+2×2500

5、塔吊高度及电容量

　　塔吊编号 塔吊型号 自由高度 电容量
　　1# TC7525-16D 15 节（含基节） 101KVA

三、塔吊安装准备工作

（一）项目经理部前期准备

1、根据各塔吊的定位，项目部组织开挖塔吊基础钢筋的绑扎；现场需提供 供安装塔吊的汽车吊及运输车辆的行走道路及站位区，汽车吊站位区的地面 需平整并压实；

2、准备相应钢筋及C20、C35砼；

3、如施工现场有架空输电线或通讯线，应对其架设防护。

4、基础预埋当日需现场测量人员、电焊、气焊配合施工。

5、必须分别为各塔吊配备专用二级电箱，电箱距塔吊不得大于3 米。

（二）塔吊专业公司前期准备

1、准备型号正确，性能良好的塔吊；

2、塔吊接地用扁铁、钎子等。

3、安装塔吊所需各种工具。

4、准备运输塔吊部件的车辆和基础预埋的汽车吊。

5、所有入场安装施工人员必须持证上岗。

6、塔吊安装前，负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场，排除不利因素的影响，以免影响工期。

四、塔吊基础

1、确保地底下没有不实结构（如防空洞、墓穴等）以及地下物质输送管道（煤气、水等管道）。

2、项目制作塔吊垫层，塔吊垫层混凝土强度等级不小于C20，厚度为100mm, 上表面需平整，水平度偏差控制在0.2%以内，垫层强度达到60%以上后，方可进行基础预埋工序。

3、于塔吊垫层上表面标记塔吊相应截面大小的正方形，此正方形中心必须与塔吊 基础中心重合。

4、为塔吊制作预埋马凳，将马凳埋设在垫层以上，然后再绑扎钢筋。预埋支腿檐口水平度需控制在 1‰内，达到要求后将马凳、斜铁及预埋支腿点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度；现场相关施工人员需按照 塔吊基础块布筋图绑扎塔吊基础钢筋，此道工序施工质量管理部门必须做好过 程控制、施工记录、质量验收。

5、 在自然地面利用 80 吨汽车吊将 4 件支腿拼装为一整体，拼装时可采用一节标准 节进行稳固，80 吨汽车吊站位于基坑西侧进行吊放。

6、 将接地电阻（R≤4Ω ）一端与预埋支腿点焊好，另一端可与塔吊的桩基钢筋焊接 。

7、 现场测量人员再次测试预埋支腿的水平度，水平度偏差必须控制在 1‰以内，作好测量记录。

8、 浇注 C35 或以上的混凝土，并捣实，在此过程中必须随时监测预埋支腿的檐口8 水平度，如有变化，随时进行调整，确保塔吊预埋支腿檐口水平度。混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋支腿。

9、 进行塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。

10、 基础强度达70%以上并经质量安全部门验收合格后，方能安装塔吊。

五、塔吊安装说明

编号 型号 安装吊车 吨位 臂长（米） 初装高度 顶升后高 度 自由高度
1# TC7525-16D 80 75 2 10（含基 节） 15（含 基节）

注意：

　　安装时，将塔吊顶升至 10 节标准节既吊钩高度为 36.3m 时。塔吊交付使用，待塔吊上方建筑底板浇筑完成后（标准节上方茷板后浇），再将塔吊顶升至自由高度既吊钩高度为 51.3m。当现场塔吊高度不能满足施工要求时，将对塔吊进行附着顶升，再根据现场情况及施工图纸另行编制塔吊附着顶升施工方案及防碰撞施工方案。

（一） 塔吊安装器械：

　序号 名称 规格型号 单位 数量 备注

　1 汽车吊 根据现场需要配置 台 各1 *
　2 手动葫芦 3 t 个 2
　3 扳手 套 1 厂家随机配置
　4 专用工具 主要是扳手套 1 厂家随机配置 *
　5 安全帽 顶 20 *
　6 安全带 条 20 *
　7 起重用钢丝绳 6×19-1550-18 根 4 长度L = 4 m *
　8 起重用钢丝绳 6×19-1550-28 根 4 长度L = 4 m *
　9 起重用钢丝绳 6×19-1550-18 根 4 长度L = 8 m *
　10 起重用钢丝绳 6×19-1550-32 根 4 长度L = 8 m *
　11 吊 环 12 吨 M39 个 4 *
　12 吊 环 8 吨 M33 个 6
　13 吊 环 5 吨 M24 个 6
　14 经纬仪 J2—2 套 1
　15 铅垂仪 套 1
　16 对讲机 台 8
　17 直流电焊机 ZX5—400—1 台 4
　18 焊 条 J507 箱 4
　19 楔 铁 5mm、8 mm 若干
　20 撬 棍 Φ30 根 4
　21 大 锤 16 磅、18 磅 把 各2
　22 麻 绳 Φ18 米 80
　23 冲 销 Φ24、Φ36 根 各4 长度L = 30 mm
　24 劳保用品 手套、防滑鞋等 套 根据需要配置
　25 铁丝 8# KG 50

（二） 塔吊安装工序：

1、安装塔吊加强节（注意顶升方向）。将吊具挂在组装好的加强节上（严禁吊水平腹杆），将其吊起，安装到已埋好的预埋支腿固定基节上，用 8 见销轴连接牢靠，注意加强节踏步与基节踏步应在同一平面且要考虑塔吊的降塔拆卸。此时在基 础上已有一节预埋支腿固定基节 L68G22。用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。

2、吊装爬升架

2.1 将爬升架组装完毕后，如图所示，将吊具挂在爬升架上，拉紧钢丝绳吊 起。切记安装顶升油缸的位置必须与踏步同侧。

2.2 将爬升架上的爬爪放在基础节上部的踏步上，再调整好爬升导轮与标准节 的间隙（间隙最好为2～3mm）。

2.3 安装好顶升油缸将液压泵吊装到平台一觉，接好油管，检查液压系统的运 转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，则应重新接好电机接线。

3、安装回转支承总成。检查与回转支承、下支座、上支座连接用88 件10.9 级的 M27 高强螺栓预紧扭矩是否达到了1100N·m。

3.1 将回转支承总成缓慢放在塔身顶部。切记下支座的引进梁玉塔身节踏步的 位置关系；下支座与爬升架连接时，应对好四角的标记；

3.2 用特制Φ55 销轴将下支座与加强节BZjL68B2 连接牢固，用锁固定。

3.3 操作顶升系统，将液压油缸伸长至基节的下踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用销轴将爬升佳雨下支座连接牢固。

4、安装回转塔身。吊起回转塔身（安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方 向），使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。用四根Φ70 销轴（1）上插入小销轴（2）及弹簧销（3）。

5、安装塔顶

5.1 吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使 安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上一根平衡比拉杆。

5.2 将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂 方向。用4 件Φ70 销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销。

6、安装平衡臂总成。在地面上根据起重臂长度组装好相应的平衡臂，将起升机构、扒杆、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。

6.1 吊起平衡臂，用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定连接好。

6.2 如图所示将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂上拉杆玉塔顶上平 衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接穿好并张开开口销。

6.3 缓慢的将平衡臂放下再吊装一块 4.0t 中的平衡重安装在平衡臂前面的安装位置上，如下图。

7、安装司机室。司机室内的电气设备安装齐全后，把司机室调到上支承靠右平台的前端，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴连接并穿好开口销。（最好在地下先将司机室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装）。

8、安装起重臂总成。起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车、变幅机构，起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆的拉杆固定架上。

8.1 在塔吊附近平整的枕木（或支架）上拼装好起重臂。注意：无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。

8.2 将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。

8.3 安装好起重臂根部处的变幅机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定玉 载重小车前部，见下图。在载重小车后部设有3 个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力 的一边绳卡间距为钢丝绳直径的 6～9 倍，载重小车的前端设有张紧装置，如果牵 引钢丝绳松弛，调整张紧装置即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套钢丝绳 张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松驰时，可用该装置将钢丝绳张紧。

8.4 将起重臂拉杆拼接好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在 起重臂上弦杆的定位托架内。

8.5 检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔吊上部结构 回转到便于安装起重臂的方位，按下图挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊起重臂总成至安装高度。用定轴架和销轴将回转塔身玉起重臂根部联接固定。注意：记录下吊装起重臂的吊点位置，以便拆塔时使用。

8.6 接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳缠绕好钢丝绳，用汽车吊逐渐抬起起重臂的同时开动起升机构回收起重钢丝绳，直至将起重臂拉杆拉近顶拉板，将长拉杆与塔顶拉板Ⅰ、短拉杆与塔顶拉板Ⅱ用销轴铰接，并穿好开口销。松弛起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。

8.7 使拉杆处于拉紧状态，这时起重臂约上翘1/70，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。注：（1）起重臂安装时参考中心位置（包括长短拉杆、变幅机构、防垂装置 及载重小车且载重小车在最小幅度）见下表。臂长m 重量t 参考重心位置m 75 14.9 30.2 （2）吊装时8m≤l≤20m。

9、配装平衡重

　　平衡重的重量随起重臂长度的改变而改变，根据所使用的起重臂及相应平衡臂长度吊装平衡重。起重臂八种臂长工况下平衡重的配置及安装位置严格按要求安装。75m长的起重臂平衡重为21t。配重全部安装完毕后应用锁紧系统将平衡重锁在一起。

10、自检合格后，将塔吊顶升至相应的标准节高度。

11、塔吊顶升完毕后，及时报请验收，交付项目使用。

六、塔吊验收

　　塔吊安装完毕后，由项目相关人员，安装单位安全技术人员联合组成检查组，按照说明书及设备自检表的要求进行全面检查，对不合格或存在隐患的部位进行整改，合格后交付项目使用，并将相关资料整理归档，向当地主管部门报验，验收合格后方可投入使用。报验时设备方应提供设备及安装单位的相关资料：

1、 塔吊产品合格证；
2、 塔吊监督制造检验证明；
3、 按拆单位资质；
4、 租赁单位设备备案证明；

同时总包方应提供以下资料：

1、塔吊基础钢筋材质单；
2、塔吊基础强度报告；
3、塔吊基础隐蔽施工记录；
4、塔吊基础预埋件水平度测量报告；
5、塔吊基础受力计算书

七、塔吊顶升作业

（一）、顶升准备

1、顶升套架的安装

　　按照操作说明，使液压系统处于工作状态。将顶升横梁锁紧在顶升凸耳上，用液压油缸将套架顶起，使其与回转支承连接。

2、顶升横梁的安装

（1）这一操作是在顶升套架刚连接在回转支撑下支座上或置于塔身节凸耳上之后进行的。
（2）放好处于正常使用状态中的液压系统。
（3）将顶升横梁用销轴连接到油缸上。
（4）将顶升横梁放在塔身凸耳上，可用止动靴将其吊挂在凸耳上或根据情况需使用制动板。

3、塔头通道的准备

　　在顶升过程中，首先须拆除塔头通道的爬梯，并将其存放在顶升套架 平台上，以便使所顶升的塔身顺利通过。 注：顶升过程中通往塔头的通道是由被顶升的最后一节塔身节的爬梯和所安装 的塔头通道爬梯来保证的。

4、安装导轨

　　用引进吊钩安装导轨，使开口处朝向起重臂根部。

5、安装塔身引进小车

　　在塔身的横腹杆上安装引进小车，用 4 个螺栓和 4 个垫圈将固定支架锁住。用引进吊钩吊放塔身节时应该注意方向要正确。塔身节上顶升凸耳的位置是塔身节的引进方向（引进吊钩开口须对着塔身）用引进吊钩提起小车及塔身节组件，将第一节塔身节放在引进导轨上。

（二）、塔吊顶升配平

1、塔吊有两种平衡方式

A.理论上，在指定的幅度处悬吊载荷。

B.实际上，调节起重臂牵引小车的位置 在提升顶升套架时，绝对禁止转动起重臂，移动牵引小车以及提升或下降动作。每种型号的塔吊都可根据塔身型号、起升卷筒型号的不同而得到理论平衡位置。为了悬挂平衡载荷，在引进吊钩上必须使用1 个吊装架。

2、顶升组件工作的完美要求是被顶升部分的重心在油缸的轴心线上，必须注意在进行平衡操作之前，塔身节要放在引进导轨上。移动小车，必要时可以加适当载荷将其停在平衡位置处。此外，绝不可忽视风对塔吊平衡的作用，风俗超过60 千米/ 小时时，不允许进行顶升。

塔吊的平衡：

　　塔吊只能在回转支承支脚脱开塔身鱼尾板后，在可以进行平衡。将液压泵站操 纵杆推到“向上顶升”方向向上顶升。直到回转支承支脚刚刚离开鱼尾板为止。

检查塔吊是否平衡：

　　必要时可按手册说明“起重臂牵引小车的使用与安装”移动臂架牵引小车进行配平。可通过检查回转支承支脚与鱼尾板是否在一条垂线上， 找到牵引小车的准确位置。还可通过液压泵站压力表上所示的顶升所需最小压力予 以核实。可将起重臂牵引小车的平衡臂位置在起重臂斜腹杆上系上布条作为标记， 但要注意，该标记距离取决于起重臂长度，因此起重臂长度不同，标记距离也应不 同。

（三）、顶升加节

1、顶升原理

　　顶升程序包括一系列的操作，这些操作需要重复进行几次。伸出与顶升横梁 相连的顶升油缸活塞杆，顶起塔吊。用顶升套架上锁紧棘爪将顶起的塔吊部件放 在塔身凸耳上。松开销子，收回油缸活塞杆以提起顶升横梁。将顶升横梁与上面 的一堆凸耳相连。为了获得塔身节放进顶升套架多需要的空间，此顶升操作要重 复进行三次。

2、加节

　　顶起的塔吊部分用棘爪支撑在塔身最后一个标准节的顶升耳座上。活塞杆几乎全部伸出，在整个过程中，套架上的导轨不能超出塔身的固定部分。将标准节推向塔身，引入套架。将液压系统操纵杆推向起升位置，使棘爪脱离顶升耳座，操纵控制杆，是棘爪脱离塔身。将液压系统操纵杆推向下降位置，使标准节插入 鱼尾板，用 4×2 个销轴，安全销和开口销所定标准节。提起固定销，使扶梯的 下部接头插入下面一个标准接的扶梯端部。松开引进小车在标准节上的4 个固定附件，并将其推出套架。

3、 在导轨上吊挂第二个标准节在导轨上吊挂第二个标准节之前，必须将被顶起的塔吊部分与下部塔身节连 接在一起。为此，将液压系统操纵杆推向下降位置，直至回转支承支脚与最后一个标准节的鱼尾板相连。装上4 跟安全销，以代替销轴；必要时可将配平重物放 下，将标准节吊钩架挂到吊钩滑轮组上。将安装了通道的另一个标准节挂到引进 小车上，提升至导轨上。必要时，重新吊起配平重物，将塔吊配平，抽出销轴。下一个加节程序即可开始，反复顶升加节，直至达到所需高度。

注意：

　　安装最后一个标准节前，要装上回转支承通道平台，最后一个标准节必须 下部与塔身连接，上部与回转支承支脚连。

八、安装施工劳动组织及岗位关系 人员组织机构图：

1、现场安装总指挥1人 岗位职责：负责塔吊安装的组织协调，班组的分工、调配，并按安装方案和说明书上塔吊安装工艺流程进行安装。
2、安全员1人 岗位职责：负责塔吊安装及顶升过程中的安全监督工作，及时制止违反操作规程的行为，防止非塔吊施工人员进入警戒区。
3、物资准备1人（可不在现场） 岗位职责：负责塔吊安装及顶升所需工具、油料等物料的准备。
4、安装班长1人 岗位职责：带领本班组人员进行设备安装施工。
5、信号指挥2人 岗位职责：负责塔吊安装及顶升过程中汽车吊的指挥，部件的挂钩、摘钩、部件的地面拼装等工作。
6、拆装人员6人 岗位职责：亲自动手完成塔吊部件的安装。
7、汽车吊司机2人 岗位职责：负责汽车吊的驾驶操作。
8、安装电工1人 岗位职责：负责塔吊安装及顶升过程中的电气连接等。
9、塔吊司机1人 岗位职责：负责塔吊安装过程中塔吊的操作。

九、安全及质量保证措施

（一）、安全保证措施

　　正和公司成立以来，始终坚持和贯彻“安全第一”的方针，逐渐形成并不断完善以“只要安全做不好，其他任何事情都可不做”为核心的安全保证体系，保证我公司为贵项目合同履约过程中不发生任何安全事故，具体安全保证措施如下：

1、公司成立以来，逐渐形成了包括“设备购置与识别、设备安装与验收、设备诊断与维修、设备检查与运行、设备档案与信息”等五个环节所组成 的比较完善的设备管理体系，这就保证了公司为贵项目所提供的塔吊不但无故障隐患，更无安全隐患，从而最大程度地杜绝了设备本身所带来的安全问题。

2、公司为贵项目准备的塔吊司机技术精湛责任心强，他们不但精心开好塔吊，更多的是每天对塔吊进行检查，及时发现安全隐患，通知公司立即排除。

3、公司安全设备管理部每月组织对贵项目的塔吊进行专项检查，每次检 查，安全检查小组都会带上调试块、电子称和经纬仪等仪器对塔吊的安全装置、各个部件和塔身垂直度等进行彻底检查和校核，每台塔吊的检查都会安排 两个安全员同时上塔，对塔吊各连接部位进行逐一察看，及时发现塔吊运行过 程中出现的安全隐患，对出现的问题立即下达整改单由责任单位立即整改。

4、公司起重设备安装分公司经理为高级工程师，拥有丰富的塔吊安拆理 21 论知识和专业技术知识，塔吊拆装工人不但有着深厚的从业经历，而且是专业化操作，不但能熟练安拆各种塔吊，而且确保安全无事故，从而确保安全高效 地完成塔吊从予埋到安拆，从进场到出场的整个工作。

5、公司安全设备管理部拥有以三名高级工程师为核心的专业安全队伍， 他们不但能发现任何安全隐患，而且都能很好的拿出针对性的方案给予解决。

6、公司实行机长、片长负责制，机长片长不但带领全体塔吊司机，很好 的履行公司对贵项目的服务承诺，更多的带领全体塔吊司机保养好设备，每天 进行交接班检查，及时发现安全隐患，及时排除。

7、由于贵项目为群塔施工，公司与贵项目部一起编制详细准确的群塔施 工方案，从而保证群塔施工的安全。

8、公司有一套完整的安全管理规章制度，如安全生产教育和培训制度、 安全生产验收制度、安全技术交底制度、安全生产检查制度和安全事故奖罚办 法等，这些制度已成为全体员工日常工作的规范。

9、公司经过多年的努力，已经完全做到从塔吊的运行、安拆到检修整个 工作都有资料记录，它们包括塔吊运转记录、维修记录、检修记录、检查记录 和验收记录等，从而保证了对安全隐患的可追索性，进而保证消除安全隐患措 施的正确。

10、公司各个分公司坚持周一安全例会制度，及时总结本周的安全生产工 作，倾听各机组的意见，组织员工学习安全法规、安全案例及安全知识，从而 不断提高全体员工的安全意识。

11、公司定期召开安全生产委员会，对一定时期的安全工作进行总结，对出现的问题按照公司安全事故奖罚办法进行处理，并且不断健全和完善安全生产管理规章制度，从而确保公司安全生产的正常进行。

（二）、质量保证措施

1 目的

　　使塔吊处于良好状态，保证机械设备的施工能力，满足施工生产的需要。

2 职责

2.1、分包商安全设备管理部（以下简称安全设备部）负责设备和材料采购，负责设备管理，负责机械施工质量、安全和技术的监督管理。

2.2、分包商项目管理部负责编制技术方案，制订生产计划，组织施工，控制施工工期。

2.3、分包商起重设备安装分公司（以下简称安装分公司）负责塔吊的安装、拆卸以及进出场工作。

2.4、分包商塔吊租赁分公司（以下简称塔吊分公司）负责塔吊运行服务、维护和检修。

3 设备识别、报检

3.1、设备接收后，设备管理员对设备进行编号，将编号用油漆喷在设备主要部件或部位表面，将设备登入《机械设备台帐》。

3.2、设备投入使用前，安全设备部设备主管编制《机械安全操作规程》，提供给相关分公司，同时对相关分公司及其作业人员进行《安全使用技术交底》。

3.3、塔吊安装完毕经安全设备部验收合格后，设备管理员到国家指定检测机构办理设备报检，检测机构派人到现场对塔吊进行检测。检测合格后，检测机构出具检验报告及合格证。管理员保存设备检测资料，保证塔吊的质量检验处于有效状 态。塔吊每2 年检测1 次。检测合格后，管理员准备资料，到北京市建设委员会申请办理统一编号。

4 方案编制和施工前期准备

4.1、项目管理部负责塔吊施工方案的编制。机械施工合同签订后，项目管理 部方案师进行现场勘察，编制《机械安装、拆卸方案》或《机械施工方案》。方案 的编制要有依据、有计算、有说明；方案应由项目管理部主管审核、分包商技术负责人审批，方案应获得总包商技术部门的签字确认。

4.2、项目管理部在设备进场前向总包商发送安装方案，要求总包商制作基础，向总包商进行技术方案的交底，总包商准备《地基扦探报告》、《地耐力报告》和《基础强度报告》等资料。

4.3、项目管理部在设备进场前至少提前 3 天将方案送交安全设备部，安全设备部设备管理员根据方案进行物资准备。

5 基础施工

5.1、 基础施工质量主要由总包商控制。总包商负责钎探、夯实、放线、基坑 开挖、钢筋绑扎以及砼浇筑等土建工作，分包商负责提供预埋件，负责预埋件的安 装及定位的技术指导并进行协助，总包商与分包商共同对基础的质量进行控制管 理。基础施工前，方案编制者对作业人员进行技术交底。

5.2、总包商首先对塔吊基础区域进行钎探和夯实，确保地下没有不实结构， 根据钎探报告测算地基承载力，应保证地基承载力符合方案要求。

5.3、 预埋件（预埋角钢或预埋节）由安全设备部从塔吊厂家定购，或委托专 业生产厂（分包商的长期合作伙伴，已多次为分包商提供合格的预埋件）制作。预 埋件进入现场时，设备主管进行验收。

5.4、 预埋件的安装定位严格按安装方案进行。在绑扎基础钢筋时，安装分公 司安排熟练技术工人到现场，进行预埋件的定位、支撑及固定。在此过程中，随时 用水准仪测量预埋件4 个檐口的水平度。水平度应不大于千分之一。预埋件安装定 位初步完成、在浇筑混凝土前，再由质量技术员测量水平度。

5.5 、浇筑砼前，总包商施工质量员与分包商质量安全员对基坑、钢筋绑扎、 预埋件安装质量进行检验，合格后方可浇筑砼。浇筑过程中，应采取措施防止预埋 件位置变动和水平度发生变化。同时对砼取样，交试验室。在砼浇筑完工后，质量 技术员及时测量水平度。如有不合格，应立即进行调整，直至符合要求。

5.6 、基础施工完成且砼强度达到方案要求后，安全设备部会同总包商质量技 术部门对基础进行正式验收。总包商提供《地基扦探报告》、《地耐力报告》、 《基础砼强度报告》和《水平度报告》等资料；检查人员再次对水平度进行测量。 验收时，填写《塔吊路基检验记录》。验收合格后，可以安装塔吊。

6 运输、装卸和现场转移

6.1、设备的装卸及现场转移由安装分公司起重装卸班负责。应对设备进行妥善的保护及固定，避免设备在运输过程中受到损坏。在起重装卸及现场转移过程 中，安装分公司派工长进行质量安全的监控管理。

6.2 、塔吊的运输由安全设备部委托专业公司进行，应和运输公司签订运输服 务合同和安全协议，明确双方的责任。安装分公司起重装卸班派人随车押运。

6.3、在设备装车出库时，管理员对出库设备及零部件的数量、规格型号及质量（是否损坏）进行检查清点；交接双方相关人员共同办理出库手续，管理员填写 记录《设备出库单》，双方签字认可。对质量、规格型号不符合要求的设备及零部件不予出库，领用人员有权拒绝领用。

6.4、当设备到达现场时，安装分公司起重装卸班进行卸车及转移，依据安装顺序将塔吊各部件妥善放置在易于吊装的位置，再根据设备出库单进行清点，作好 保护，并及时通知总包商。

7 塔吊安装（包括附墙、顶升、移位）

7.1、基础验收合格后，安装分公司工长组织安装作业人员根据设备说明书和 安装方案熟悉安装工艺，并实际了解设备；工长给作业人员交底，填写《安装、拆 卸安全和技术交底书》，所有作业人员均应签字。

7.2、安装过程的质量安全控制由安装分公司工长现场把关，安装班班长负责 作业统一指挥，塔吊分公司派电工参加安装作业。安装过程中随时测量塔身垂直 度，保证自由高度的塔身垂直度不超过千分之四。安装人员严格按设备说明书和安 装方案所规定的工艺及顺序进行作业。安装时填写设备《安装、拆卸过程记录》。

7.3、安装完毕后，工长组织人员按照塔吊《安装完毕验收记录》表中所列项 目对设备进行调试检查。对塔吊结构进行全面检查，保证结构联接可靠及没有开 焊、裂纹、变形和损坏；检查各机构，保证它们符合安全使用要求及运转正常；检查钢丝绳、滑轮组、吊钩等部件，保证符合相关技术规定；用经纬仪测量塔身垂直度，检查各安全限位装置，用电子秤和重物检验塔吊力矩限制值，保证各安全限位 装置灵敏可靠。检查时，工长填写《塔吊安装调试自检记录》和《垂直度测量结果表》，电工填写《电气接地电阻测试记录》；检查者、调试者均应在记录上签字，并应由工长以上人员签字确认；安装分公司将可以验收的信息告知安全设备部申请 验收，并在验收前将上述记录资料交给安全设备部。

7.4、在整机安装过程中的顶升前，安全设备部组织人员对基本高度的塔吊整机进行全面检查验收，合格后方可进行顶升作业。

8 安装验收 （安装调试完毕后的验收）

8.1、安全设备部负责组织成立验收小组，成员为安全设备部质量安全员、安装分公司工长或工长以上人员、塔吊分公司工长或工长以上人员、塔吊机长。安全 设备部质量安全员担任验收小组组长，负责领导和组织验收工作，负责给出验收结论。

8.2、验收小组按照塔吊《安装完毕验收记录》表中所列项目对设备进行检查 验收。

8.3、塔吊分公司派电工负责验收过程中设备的调整，并协助试验或检验。

8.4、当发现设备存在安全隐患时，验收小组应向责任单位下达《隐患整改通 知单》，责任单位必须及时整改，经复查整改合格后重新组织验收。

8.5、验收时，质量安全员填写塔吊《安装完毕验收记录》，验收小组成员均 应签字；设备在验收合格后方可使用。

8.6、设备交付使用后附着、顶升的验收。塔吊附着、顶升工作完成后，安装分公司应及时提供有带班负责人签字的设备附着顶升后垂直度的书面资料，送交塔 机分公司。塔吊分公司及时安排工长和本机机长验收，工长填写塔吊《附着、顶升 验收记录》，并和本机机长以及安装分公司带班人员签字认可；不合格项由安装分 公司负责整改；验收合格后塔吊分公司工长及时将验收表报给用户签字确认，并报 安全设备部存档；安全设备部质量安全员对该项工作进行督查。

9 塔吊降拆

9.1、项目管理部在接到总包商的书面退场通知后，通知相关分公司；安装分 公司作设备降拆及退场（或移位）准备；为便于汽车起重机和运输车作业，安装分 公司工长、拆装班长和起重装卸班长应预先考察场地。

9.2、拆装人员做好安全防护和设备保护措施，按说明书和方案要求进行降拆 作业；安装分公司工长或班长负责现场指挥，工长和班长对降拆作业的安全和质量 负责。

9.3、作业人员应合理地放置设备。安装分公司工长、班长和机组机长应对设备（及其零部件）进行清点。当设备存在损坏和缺失时，应找出原因及责任，并予以确认。在设备装卸运输前，机长和拆装班长共同负责对设备进行妥善保管。

10 设备运行和维护

10.1、设备安装验收合格后，验收小组将设备交给塔吊分公司管理，塔吊分公 蔚蓝商务港城市广场E 座工程TC7525-16D 塔吊安装方案 北京正和工程装备服务股份有限公司 26 司承担现场服务工作职责。塔吊分公司应了解施工单位人员安排、作业环境和工期 计划，制定施工服务计划，合理配置操作人员，合理安排操作员工作时间；机组管 理实行机长负责制。

10.2、操作员进入工地首次作业前，塔吊分公司管理人员应对其进行安全使用 技术交底。操作员应严格执行《安全操作规程》，遵守相关安全管理规定，注意安 全防护，爱护设备，与其他现场人员和睦相处。

10.3、当设备出现故障时应停机检查处理，必要时报告分公司领导，请求协 助。机长负责组织机组人员进行日常检查，每天应对设备做1 次检查，检查的主要 项目见塔吊《机械安全检查表》；对检查出的问题应及时处理，当本机组不能保证 安全处理、情况紧急时，应立即停止作业并向总包商报告和向公司派驻现场代表报告。

10.4、操作员应根据说明书要求和相关规定定期对设备进行技术保养和维护，应及时填写《机械履历书》和《机械设备运转记录》，记录设备工作台时，记录设备出现的问题及处理情况，记录维修方法及所更换的零部件等情况。

10.5、操作员负责看护保管现场设备及附属零部件和材料，防止丢失和损坏。

11 机械检查 分公司检查

11.1、塔吊分公司工长以上管理人员负责组织人员对设备进行每月 1 次的检 查，检查日期应与公司当月检查日期错开半个月；停用的设备复工时，分公司也应 进行检查；塔吊分公司可抽调各机组人员进行互检。

11.2、机械检查的主要项目见《机械安全检查表》，还应检查操作员遵守安全 操作规程和劳动纪律的情况，如有违反，应及时纠正；检查《设备履历书》的填写 情况，如不符合要求，应督促完善。检查时，工长填写《机械安全检查表》。检查 发现问题，应及时处理。工长在公司检查前将检查表送交安全设备部。

11.3、分包商对塔吊进行经常性检查和综合性大检查，经常性检查由分包商派 驻现场施工人员进行，大检查为每月 1 次。公司检查由安全设备部负责并牵头组 织，成立检查小组，有关分公司参加。每2 个月对所有在用机械设备进行1 次机械。

十、方案编制依据

国务院令第393号 建筑起重机安全监督管理规定
中华人民共和国建设部令第166号 危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87 号 气象灾害防御条例
中华人民共和国国务院令第570号 施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定
建施[2008]368 号 国家 地方 标准 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010 塔式起重机设计规范
GBT13752-1992 塔式起重机混凝土基础工程技术规程
JGJ+T187-2009 钢结构设计规范
GB50017-2003 建筑施工高出作业安全技术规范
JGJ80-91 重大危险源辨识
GB18218-2009 建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001 其他塔式起重机说明书
《TC7525-16D 塔式起重机使用说明书》 汽车吊参数 80吨汽车吊起重性能参数
建筑及结构图纸