QTZ250塔吊安装、拆卸施工方案

QTZ250塔吊安装、拆卸施工方案

一. 编制及依据

　　QTZ250塔吊安装、拆卸施工方案是依据我塔吊生产厂家生产的QTZ250塔吊《安装使用说明书》等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。为确保塔吊安装、拆卸施工的安全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案执行。本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、安规执行。

（1）根据 QTZ250（TC7030B）《塔吊使用说明书》的要求
（2）《塔吊操作使用规程》JG/T100－1999
（3）《塔吊安全规程》GB5144—2006
（4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001
（5）施工现场实际情况、环境条件

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方案目录

1. 编制及依据
2. 设备及工程概况
3. 工程管理目标：3.1 质量目标　3.2 工期目标　3.3 环境管理目标　3.4 安全管理目标
4. 施工项目组织机构及职：4.1 施工项目部组织机构　4.2 施工人员职责分工
5. 安装方式及要
6. 安装前的准备工作：6.1 塔吊入场前现场的准备工作　6.2 塔吊安装前的准备工作　6.3 塔吊基础的验收
7. 预计安装工期
8.安装总则
9. 安装工艺流程
10. 塔吊的拆卸：10.1 塔吊拆卸的准备工作　10.2 塔吊拆卸的具体步骤
11. 塔吊安拆技术措施
12. 塔吊安拆安全措施

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二. 设备及工程概况

塔吊生产厂家：
安装施工单位：
塔吊安装高度：4#塔吊54m，6#塔吊50.25m，12#塔吊45.7m.

QTZ250塔吊性能参数如下：

①、基础节重量： 2.262T ②、顶升外套架重量： 7.6T ③、旋转支承座重量: 8.658T ④、塔帽重量： 3.177T ⑤、平衡臂重量： 9.64T ⑥、起重臂重量： 14.5T ⑦、配重重量： 3T*5+3T*1=18T TC7030B 塔吊起重特性表 幅 度 R 3—20 22.3 28 30 35 38 40 起 重 量 Q a=2 6.00 a = 4 12 12 9.21 8.49 7.05 6.38 5.99 幅 度 R 45 50 53 55 60 63 65 70 起 重 量 Q a=2 5.33 4.67 4.34 4.14 3.7 3.46 3.32 3.00 a=4 5.16 4.5 4.17 3.97 3.53 3.29 3.15 2.83 TC7030B 塔吊性能参数 机构工作级别 起升机构 M5 回转机构 M4 牵引机构 M4 起重工作幅度 最小3 最大70 最大工作高度m 固定式 附着式 54 170 最大起重量 t 12 起升机构 型号 Qp12100 倍率 2 4 起重量 t 3 6 6 1 2 速度 m/min 10 0 50 5 0 2 5 功 率 kw 60 牵引机构 型号 BP55 速度m/min 0--75 功率kw 5.5 回转机构 型号 HPW75.130*2 速度 m/min 0—0.6 功率kw 7.5x2 kw 顶升机构 速度 0.46 m/min 功率kw 7.5 工作压力MPa 31.5 平衡重 起重臂臂长m 4 5 5 0 5 5 6 0 6 5 7 0 平衡臂臂长m 1 6 1 6 2 0 2 0 2 0 2 0 重量 (t) 1 9 2 1 1 8 1 9 2 0 2 1 总功率 kw 80.5 （不包括顶升机构） 工作温度 ℃ -20℃ ~ +40℃

三. 工程管理目标

3.1 质量目标：施工工艺执行率100%；工程竣工一次验收合格率100%；确保设备安全无故障运行，现场服务满意率100%；
3.2 工期目标：在保证安全、质量和环保的前提下，本工程应在 4 天内安装完毕。
3.3 环境管理目标：施工现场固体废弃物分类收集安全处置；施工现场噪声达标排放；相关方无环境问题投诉。
3.4 安全管理目标：特种作业人员持证上岗率100%；安全防护用品正确配备率100%；不发生人员中暑情况；无高空坠落事故、触电事故、起重设备坍塌事故及重伤事故的发生。

四. 施工项目组织机构及职责

4.1 施工项目部组织机构

　　根据塔吊的安装任务生产计划的安排，为全面落实施工生产安排，对塔吊安装、运输全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现，确定如下组织机构，并明确分工职责。

4.2 施工人员职责分工

　　对塔吊安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理的组织，编制塔吊的安装技术方案。

五. 安装方式及要求

　　根据现场实际情况，而选用固定支脚塔吊安装方式。塔吊基础脚安装合格后现浇砼将钢筋连同稳固成型，QTZ250型额定起重力矩 2500KN·M，额定功率 80.5KW，起重臂最大长度为 70 米，本工程塔吊的安装长度为 70 米， 塔吊的标准节规格为 3.75M/节。该塔吊的最大起重量 12t/4 倍率（相对应的幅度22.3M），在最大幅度（70M）处的起重量3t。 QTZ250塔吊固定式时的最大自立高度54 米。 根据工程施工需要而增加塔吊标准节至满足所需高度，全部塔吊构件均采用辅助起重机械配合安装，选用50T 轮胎式汽车吊壹台。由基本高度至使用高度采用塔吊自动液压顶升系统完成。

六. 安装前的准备工作

6.1 塔吊入场前现场的准备工作

(1) 根据施工组织设计对塔吊进行合理布置和准确定位。
(2) 为满足塔吊安装及正常使用，配备符合安全要求的专用二级配电箱，并将其放置在距塔吊基础中心不大于2m 远处，QTZ250塔吊正常工作需用电容量为：80.5kw。
(3) 清理QTZ250（TC7030B）塔吊基础周围20 米范围内的路面杂物,并进行夯实处理，以便于汽车吊的站位和进场塔吊部件的摆放。
(4) 根据塔吊基础力学参数进行塔吊基础计算、施工。同时安装前施工项目部要提供基础地耐力报告、基础隐蔽工程验收报告等有关资料。

6.2 塔吊安装前的准备工作

(1) 施工技术准备

　　项目技术人员必须提前一天进行现场实地勘测，仔细地考虑在安装及今后拆卸中可能碰到的问题，制定切实可行的施工方案，对疑难问题及时同项目部其他技术人员沟通，共同商讨解决对策，确保施工顺利安全的进行。

(2) 安装前塔吊的检查、维护

　　塔吊在进入现场之前，必须对其进行全面的保养、检查。检查各结构部分有无裂纹、变形、腐蚀的现象。检查小车、行走机构、回转机构的基本情况，对于需保养、润滑的地方应立即做好保养工作。检查各部位限位开关及力矩开关的灵敏性。检查塔吊的电气性能：测量各电源线间的绝缘性，测试其主控制线路的可靠性，对于损坏的元件应及时更新。并清理安装部件，做好装运准备。

(3) 设备、机具的准备

　　根据QTZ250塔吊安装需要，必备的施工设备、机具及安全防护用品如下： 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 汽车吊 50T 台 1 2 平板车 12T 台 3 3 活动扳手 12 把 4 4 链条葫芦 2T 个 各1 5 橇棍 自制 根 4 6 大锤 16P 把 4 7 缆风绳 φ 18 米 100 8 平面起子 5 8 把 各1 9 十字起子 5 8 把 各1 10 电工刀 把 1 11 老虎钳 250mm 把 2 12 钢丝绳 4mφ 18mm 根 2 13 吊起重臂平衡臂钢丝绳 14mφ 25mm 根 2 14 吊塔身部件钢丝绳 根 2 15 铁丝 8＃ Kg/m 2/30 16 哨子 个 2 17 各种规格吊卡具 1t/2t/3t/ 4t/5t 个 各4 18 安全带安全帽 套 每人1 19 接地摇表 只 1 20 万用表 只 1 塔吊安装前,安装班班长必须对所使用的吊索、吊具进行全面的安全检查，确认完好无损方可使用。

6.3 塔吊基础的验收

(1) 塔吊基础施工由土建施工单位负责完成。
(2) 塔吊基础承载力必须满足塔吊生产厂家提供的强度要求。
(3) 在制作砼基础时，必须根据塔吊生产厂提供的塔吊基础图纸绑扎配筋，必须做好控制记录和质量验收。安放预埋件与钢筋绑扎同步进行，预埋件（4 个塔吊预埋底脚）与砼基础钢筋主筋必须焊接牢固。避免由于振动而产生移位。
(4) 确保固定底脚四个角水平度在 1/1000 以内。当砼强度达到 90%以上，并取得内部安全、质检部门验收后方可安装。
(5) 在塔吊进场安装前，土建施工单位应提供以下有关基础资料：砼基础的强度报告（要求达到90%以上）；砼基础隐蔽工程验收资料（钢筋原材质保书、钢筋绑扎施工验收单）；基础地耐力报告；基础制作技术方案（几何尺寸、制作工艺、施工图、变更计算书等）；预埋件水平度测量报告。
(6) 经项目部安全、质检部门联合进行塔吊基础验收，各方在验收表上签字认定并报施工监理签字后，方可进行安装作业。

七. 预计安装工期 天数

八.安装总则

(1)使用汽车吊安装塔吊时必须注意以下安全事项： a)支牢汽车吊， b)严禁超载， c)吊具良好（按被吊物的重量选择正确的幅度索具等）， d)注意吊点位置
(2)安装作业必须按规定程序进行
(3)必须安装使用安全防护设施，如爬梯、平台、护栏、安全带等。
(4)平衡臂上未安装配重时，严禁吊载。
(5)风速超过13m/秒严禁顶升。
(6)顶升作业前塔身基础节必须用销轴连接好回转支承和顶长套架，并加开口销。
(7)必须根据起重臂长度确定配重数量。
(8)顶升前须将起重臂转至顶升套架开口处。
(9)起吊和落下塔身标准节时，要尽可能地靠近塔身，平稳起吊运行。
(10)塔吊顶升过程中，严禁旋转起重臂，开动起重臂小车及使用吊钩。（升或降）

九. 安装工艺流程

(1) 安装一节标准节

　　将塔吊的一个标准节安装在塔吊的基础节上，用8 棵高强销轴与基础节连接好，并安装好定位销轴和开口销，注意：塔吊标准节上的顶升耳必须和基础节上的顶升耳保持一致。

(2) 外套架的安装

　　在地面上用安装吊车将外套加立起来，将外套架上的操作平台安装好后，用 安装吊车把外套架总成缓慢起吊，试吊正常后，缓慢起升超过塔身后，将导向轮对正标准节的四个角后，缓慢套在标准节和基础节上，并把顶升搁爪搁在基础节的第三个顶升耳内。注意：外套架上有顶升油缸的一面在标准节有顶升耳的一面。 将顶升液压系统用安装吊车吊放在操作平台上，并接好高压油管，接好临时电源，确保试运行情况良好。把顶升横梁吊装在基础节的第二组顶升耳内，开动顶升油缸，使顶升油缸的活塞杆伸出直至活塞杆与顶升横梁的销孔相对，用销轴把活塞杆与顶升横梁连接好，并安装好开口销。

(3) 回旋总成的安装

　　开动液压顶升系统，顶起外套架，使外套架高出标准节少许，用安装吊车把回旋总成缓慢吊起，试吊正常后，再缓慢吊起放在塔吊标准节和外套架上，先用 4 颗高强销轴把回旋总成与外套架连接好，安装好开口销，安装吊车卸载，再开动液压顶升系统使外套架下降至回旋总成搁在标准节上，用8 棵高强度销轴把回旋总成和标准节连接好，并销好开口销。注意：回旋总成上有引进梁的对面与标准节上有顶升耳的一面一致。

(4) 安装回旋塔身和塔帽

　　在地面将回旋塔身和塔帽安装成一个整体，并安装两节平衡臂拉杆，然后用 安装吊车吊起回旋塔身和塔帽整体，用 4 棵高强销轴固定在旋转总成的上支座上，注意安装起重臂支耳的方向要与安装起重臂的方向一致，塔帽的垂直的一面超向起重臂的方向。

(5) 平衡臂的安装

　　在地面将平衡臂拼装成一个整体，并将起升机构、配电箱、电阻箱安装在平衡臂上，接好各部分的控制线路，然后用安装吊车吊住平衡臂的四个吊耳，缓慢试吊正常后，再缓慢吊起平衡臂，用2 棵销轴和旋转总成的上支座连接好，并上好开口销，再开动安装吊车使平衡臂抬起一定的角度，连接平衡臂的两根拉杆，然后将平衡臂缓慢放平后吊车卸载。TC7050 塔吊先安装1 块3t 平衡重。

(6) 安装司机室

　　在地面将司机室内的各电器设备检查好，用安装吊车吊起放在旋转总成的上支座上，然后用三个销轴与上支座连接好，并安装好开口销。

(7) 安装起重臂

　　TC7030 塔吊本次安装起重臂长是70m，70m 臂长的组合见说明书： 在地面拼装好起重臂、拉杆总成及控制线路，穿绕好小车钢丝绳，用安装吊车吊住重心29m 的前后5m 的二个吊点，缓慢试吊正常后，再缓慢吊起起重臂总成,起重臂平稳提升，确保起重臂水平，使起重臂能顺利地安装在上支座的吊臂交点上，安装好销轴并销好开口销，继续抬高起重臂，用起升机构 的钢丝绳穿绕在塔顶的滑轮组上，用起升机构拉紧拉杆组，安装好拉杆销轴并销好开口销后，拆卸起升钢丝绳，缓慢放平平衡臂。附小车钢丝绳穿绕图，塔顶钢丝绳穿绕图载重小车牵引小车钢丝绳绕绳图 安装拆卸时起重臂拉杆时起升钢丝绳绕法图起升卷筒 排升滑轮 塔顶安装滑轮 拉杆滑轮拉杆上固定点

(8) 安装平衡重

　　将平衡重分别吊装在平衡臂尾部的平衡重位置上，70 臂长平衡重是 9 块，共计21t，平衡重起升机构向后的放置顺序为3t、3t、3t、3t、3t、3t、1t、1t、 1t。

(9) 起升钢丝绳的穿绕

(10) 塔吊的调试

　　将起升钢丝绳从滚筒上引出，经塔顶导向滑轮后，绕臂架根部的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮组和吊钩滑轮组，最后固定在起重臂前端。附起升钢丝绳穿绕图。塔吊的调试 塔吊安装结束后，必须对整机进行详细的检查，确认结构无损伤、联接牢固、接线正确，并进行纪元电阻、接地电阻测试合格后，进行调试工作，分别进行空载试验和额定负荷试验。

a、空载试验

1)、吊钩全程升降三次，调整起升机构和高度限位器应正常工作，吊钩的安全距离控制在1.5-2.5m。
2)、塔吊正反向旋转三次，调整旋转机机构和回旋限制器，应正常工作，回旋限制器的范围在1.5-2.5 转。
3)、小车全程往返三次，调整变幅机构和变幅限位器，应正常工作，变幅前限是0.5m 后限是0.5m。

b、额定负荷试验

1)、力矩限位器的调整，起升机构二绳时，在幅度50m 时吊起4670 ㎏的货物当到达49.5m 时调整限位器使报警器灯亮，当到达50m 时起升向上和变幅向外断电，重复三次性能稳定灵敏。
2)、起重量限制器的调整，将选择开关放在低速挡，在小于20m 的幅度以内吊12000kg 货物离地200mm 左右，调整限制器使起升机构能正常工作，当再增加 20 ㎏重量时，发出报警声同时起升向上变幅向外均断电。同时用中速档和高速度档检查调整的情况，并使吊的最大重量货物在距地面200mm 处停留10 分钟，不允许有下滑的现象。
3)、塔吊吊重时进行起升、旋转、变幅三种动作中的任意两种动作，各机构都能正常。

c、110%额定动负荷试验

　　在幅度50m 处吊起4867 ㎏货物，分别用低、中、高速做动负荷试验，塔吊都能正常工作，并且塔吊的金属机构无不可恢复的变形，以及开焊和裂纹现象。此动载荷试验要在各限位调整以前做，否则限位动作，将不能做此项试验。

(11) 塔吊顶升的方法与步骤： 塔吊安装调试结束后，使各机构都能正常工作后，进行顶升加节，顶升加节的步骤如下。

a、起重臂转到引进梁的上方，并把回旋制动器制动，放松电缆长度约大于爬升高度。注意：在顶升过程中严禁回旋。
b、在塔吊标准节上安装好引进小车后，用塔吊吊起标准节放在引进梁上，开小车至平衡位置 31m 处(70m 臂长的平衡位置吊一标准节在 31m 处，这个平衡位置是相对的，顶升少许后观察套架上的导向轮的间隙情况，再作微调，使重心落在顶升油缸上，然后拆卸标准节与下支座之间的连接销轴。
c、将油缸缩回，使顶升横梁的两端销轴插于从上而下的第四个顶升耳的圆弧孔内，开动液压系统，使油缸的活塞杆全部伸出，稍缩活塞杆，使顶升爬爪搁在标准节的顶升耳上，再次全部缩回油缸的活塞杆，使顶升横梁再次搁在上一个顶升耳的圆弧孔内，使油缸的活塞杆再次全部伸出，再一次把顶升爬爪搁在顶升耳上，缩全部油缸，把顶升横梁搁在顶升耳的圆弧孔内，伸顶升至一半时，此时塔身上方刚好能装入一个标准节。利用引进小车把标准节沿引进梁的方向推到塔身的正上方，对正准标准节，缩油缸使标准节插入下一标准节的连接耳内，拆除引进小车，用8 棵高强销轴将上下标准节连接牢固，并安装好定位十字销和开口销，调整油缸的长度，使下支座和塔身标准节接触用四棵工艺销轴把四个角插好。
d、开动小车将引进小车吊下，在地面吊起第二个标准节吊放在引进梁上，按前面的方法顶升第二个标准节。并连续按上述的方法不断升高塔吊。

注意：

* 顶升过程中自始至终必须利用回转机构制动器将起重臂锁住，严禁起重臂回转，保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。
* 若要连续加几节标准节，则每加完一节后，在起吊下一标准节前，塔身标准节四角各主弦杆和下支座必须连接牢固，全部螺栓必须拧紧，不允许只加上螺母。
* 所加标准节上的踏步必须与已有的塔身对准。
* 每次顶升前，必须放松电缆，以免顶升时拉断电缆。

QTZ250(TC7030B)型塔吊的整个安装过程：

　　塔吊部件运输到施工现场→50 吨汽车吊就位→拼装各部件总成→安装基础节→安装塔身（含顶升套架、上下顶升节）→安装回转支承→装驾驶室、塔帽→ 安装平衡臂总成（含拉杆）→安装主卷扬系统→安装一块配重→安装起重臂总成（含拉杆）→安装其余配重→穿绕塔吊钢丝绳→塔吊调试→进行塔吊顶升加节→ 塔吊验收和报检，经安全监督部门验收合格后投入使用。

十. 塔吊拆卸

　　塔吊拆卸方法：塔吊的拆卸是塔吊安装的逆过程。先利用塔吊自身进行降塔，同时用平板汽车和50T 汽车吊及时将拆卸下来的标准节运出场地，直到将塔吊降到底后，对塔吊进行解体，并及时运出工地。

10.1 塔吊拆卸的准备工作

① 对场地进行平整、清理，保证施工场地满足塔吊拆卸要求，以确保 50T 汽车吊和运输车辆的就位。
② 其他影响正常降塔和拆卸的障碍物，在拆塔前项目应将其拆除。
③ 在起重臂拆卸时，必须对施工场地应做必要的清理，并用架管搭设一个解体起重臂的工作平台。
④ 在降塔前，应将顶升辅助装置进行安装并使液压机构处于使用状态。
⑤ 在拆塔前，应在施工场地设置警戒区，禁止非施工人员进入，在拆塔过程中应设一安全员，具体负责施工中的安全工作。
⑥ 在施工前对作业人员要进行安全技术交底，并熟悉该机性能、结构形式和拆卸施工方案。
⑦ 要给作业人员配齐劳动保护用品和安全用具，准备好作业工具。

10.2 塔吊拆卸的具体步骤

① 对塔吊进行全面的检查，消除所有不安全隐患。
② 按照塔吊说明书中的拆卸方法，利用塔吊自身进行降塔，直到降至塔吊最低高度。
③、按说明书要求取拆除配重。
④、拆卸塔吊起重臂：先将起重吊钩放至地面，拆除起重钢丝绳，并将钢丝绳收到起重卷扬机的卷筒上，把变幅小车退至起重臂根部，并用铁丝固定好，再将变幅钢丝绳拆下卷在变幅卷扬机上，然后将起重臂和拉杆拆下吊放到地面搭设的钢管架上并将其解体运出场地。
⑤、再拆除剩下的一块配重。
⑥、之后按照说明书的要求和顺序分别拆下平衡臂、塔帽、驾驶室、回转支座、顶升套架、基础节。 整个拆卸过程按如下顺序进行： 降塔→收钢丝绳、吊钩、固定小车→拆8 块配重→拆起重臂和拉杆→拆平衡臂→拆塔帽→拆驾驶室→拆回转支座→拆顶升套架→拆基础节

十一. 塔吊安拆技术措施

(1)安装拆卸塔吊过程中，吊具要良好，并根据起吊部位、重量选用适当长度的绳长。并时刻注意塔吊的平衡情况。
(2)在未安装配重前，绝对禁止起吊载荷。
(3)在顶升作业开始前，要检查塔顶支座与顶升套架是否已用销轴连接并用开口销销好。
(4)在项升套架时，塔吊不得进行回转和起吊动作。
(5)在安装拆卸起重臂和平衡臂时，要栓好缆风绳，绑好栏杆，起吊要平稳慢速，作业人员应听从统一指挥，随时调整缆风绳的长度，防止晃动。塔吊各部吊点严格按照说明书的要求。
(6)顶升过程中，在起吊或落下标准节时，要靠近塔身。
(7)在顶升过程中，要绝对禁止转动起重臂或开动牵引小车及使用起重吊钩（升或降）。
(8)放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形。
(9)要确实装好并使用各种保护、安全装置。
(10)在安装顶升套架时，必须先安装油管，并包好油管接头。
(11)放置各部构件时，应按要求铺好枕木防止变形，电缆线应盘好。
(12)起重臂拼装与解体时应放在搭设的平直钢架上进行。
(13)在拆除过程中，必须及时安全地将所拆下的构件运出现场。

十二. 塔吊安拆安全措施

(1)所有参与安装作业的人员必须持证上岗，作业区或要设警告标志，并有专职安全员值班，禁止非作业人员进入施工区。
(2)作业前应对参与人员进行安全技术交底和施工方案的交底。
(3)在作业前必须明确专人指挥，并统一信号。
(4)所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。
(5)严禁将已将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中。
(6)如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业，并将塔吊固定牢靠。
(7)严禁酒后作业，严禁有病（不适合进行安装塔吊作业）的人员参与作业。
(8)所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。
(9)安全人员至现场监护，需有穿着专业安全员服装，发现违章及时制止。
(10)执行安全人员“三到位”原则，拆除负责人、拆除技术负责人、拆装安全负责人必须在现场，否则不准进行拆除工作。
(11)拆除作业区域必须设警戒线，挂警示牌，下方设专人监护。
(12)危险源及其预防措施。