塔吊施工方案
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塔吊安装方案:准备、安装、顶升安装标准节、试运转

[ 关键词:塔吊安装方案 发表日期:2012-10-29 10:09:19 ]

塔吊安装方案:安装前的准备工作、安装过程、顶升安装标准节过程、试运转

1、安装前的准备工作

⑴开箱检查塔吊的各部件是否完整、 齐全、 外表检查是否破损、 变形、备品、附件是否与装箱单相符。
⑵检查基础是否与基础图相符。
⑶选择并架设塔吊用电源。并注意电源的容量,应满足塔吊的 需要。
⑷配合安装、拆卸用吊车(8-12T)1 辆。

2、安装过程

⑴底盘平装有基础上,穿上地脚螺栓,水准仪找平四脚,拧紧 地脚螺栓,并销接十字梁的联接固定平撑。
⑵安装基础节,内套架、顶升机构组件,基础节与底盘用销轴 固定
⑶安装四角斜掌,上部与基础节销轴固定。下部与底盘销轴固 定。
⑷安装操作平台,将操作平台套入基础节,将操作平台上的活 动挂钩扣牢在基础节横腹杆上。
⑸安装上、下回转平台组件,下回转平台下部耳铁与内套架连 接,打入销轴,下回转平台下部法兰与基础节法兰用螺栓联接并拧 紧。
⑹在地面上拼装好平衡臂组件和起升机构。
⑺安装平衡臂组件,起升机构,顶斜撑杆在地面与平衡臂前端 销轴固定。装好后拉杆及前拉杆各一节,平放在平衡臂上面,吊装 平衡臂。再将平衡臂前端与回转平台用销轴固定。
⑻安装一块平衡重,辅吊将斜撑吊起,使斜撑杆前倾 45°, 然后将起升机构钢丝绳扣牢在斜撑上端吊环,收紧起升机构钢丝 绳,卸去辅吊。
⑼安装起重臂、吊臂在地面垫平,找直组装成一体,小车套上 轨道,变幅机构装上吊臂,穿好变幅钢丝绳,和拉杆并固定。吊起 起重臂至安装位置,根部与回转平台用销轴固定。
⑽吊高起重臂前端,安装起重臂前、拉杆。 (拉杆一端与顶斜 上拉杆联接,用销轴固定, )再逐步收紧起升机构钢丝绳,直接将 后拉杆销轴装好拆除扣在斜撑杆上的起升机构的钢丝绳。 辅吊放下 吊臂。
⑾安装平衡重。
⑿扣牢外挂操作平台的钢丝绳,穿上起升机构钢丝绳,钢丝端 部与起重臂前端固定扣牢。
⒀安装驾驶室并固定,辅助吊车退场。
⒁安装内挂扶梯,并调整起升与变幅钢丝绳。
⒂安装、调正电器操纵系统统及照明、安全装置、电铃等。
⒃接通电源,各机构试运转,检查转动部件及安全装置。
⒄顶升安装标准节,架设升至独立高度。
⒅安装标准节内部斜杆、挂爬梯,休息平台。
⒆试运转。

顶升安装标准节过程

⑴用塔吊吊钩将标准节分别吊至外挂操作平台上部, 由手拉葫 芦吊挂在环形跑道上。
⑵拆除回转平台与塔身的法兰联接螺栓。
⑶由于平衡臂端与起重臂重量不平衡,影响安全,所以必须将 一只 0.5T 重物用特制吊钩挂在吊臂 30m 处下弦横腹杆上,再用小 车吊钩吊 0.2T 的重物并变动小车位置,直至平衡时停止.
⑷停止起升、变幅、回转机构的所有动作,插上油泵电机的三 相四线插头,接通电源,启动油泵工作。
⑸调整溢流伐,使液压系统压力 17Mpa 以内。
⑹操纵手动换向伐油缸顶升至适当部位, 使内套架中部缺口下 平面与塔身的挂脚(内套架上升滑道块)上口对齐,并穿上方铁, 操纵手动换向伐,使内套架停在挂脚上,收回撑脚油缸,收回顶升 油缸再放开撑脚油缸,使之停在上档顶端挂脚上。
⑺重复⑹动作,三次,使内套架上升 3m。
⑻用手拉葫芦分片安装标准节单片, 并且安装上标准节下部联 接螺栓,拧紧所有紧固螺栓。
⑼重复顶升过程于需要高度 。
⑽放下内套架,套上新装标准节与回转平台的连接螺栓,拧紧 螺栓。
⑾检查并拧紧塔身所有连接螺栓。
⑿用小车吊钩卸运河钩挂在吊臂上 0.5T 重物,交验收后使用。

3、试运转

⑴空负荷试验:通过下述各顶试运转检查各机构装配是否正确。

 A、吊钩全行程升降三次,起升机构和高度限位器应正常工作。
 B、起重机身正反向各回转三次,回转系统正常工作。
 C、小车全行程往返次,变幅机构、幅度限位器变奕正常工作。

⑵额定负荷试验:

 A、在 30m 幅度时起吊 650kg 和 11.7m 幅度时起吊 2000kg(四 倍率)两种情况下,进行下述各顶试验,检验各机构是否可靠,安 全装置是否灵敏。
 B、吊钩行程不少于 3m,升降三次并进行制动。
 C、起重机吊重正、反方向回转各三次。
 D、起吊最大幅度下额定载荷,小车全行程往返三次,起吊最 大载荷 2t 小车从 2.5m 至相应的最大幅度 11.7m 处往返三次。
 E、起重机吊重同时进行起升、回转、变幅三种动作中任意两 种动作。