塔吊安装、拆卸施工方案，施工准备、技术、安全注意事项

　　本文分别由塔吊安装、拆卸准备工作及注意事项，塔吊安装，塔吊拆卸，塔吊安装、拆卸安全技术措施及注意事项，塔吊防雷接地，塔吊施工安全注意事项，塔吊安装调试完好后检查等多方面，讲解塔吊安装、拆卸施工方案。

一、工程概况

　　基地用地面积24956 ㎡，拟建六幢地上5~9 层、地下一层的工业研发楼，总建筑面积60140 ㎡，其中地上建筑面积44440 ㎡，地下建筑面积15700 ㎡。

二、编制依据

　　田林路200 号工业研发楼桩基围护工程规划总平面图 田林路200 号工业研发楼桩基围护工程岩土工程勘察（详勘）报告 BGJ202－83《地基与基础工程施工及验收规范》 JGJ94－94《建筑桩基技术规范》 JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术》 JGJ33－86《建筑机械使用安全技术规程》

三、现场勘查

1、勘察时间： 2012 年 10 月 10 日
2、勘察结论：
　①施工现场道路畅通。
　②塔吊安装位置处于施工的最佳位置。
　③塔吊基础下 无 沟、坑、管、线，可以浇筑钢筋混凝土基础。
　④塔吊回转半径内 无 高压线，障碍物。（如有应采取措施） ⑤工程竣工后可以退场。 4、参加勘察者会签：

四、塔吊安装、拆卸准备工作及注意事项

1、按照“隐蔽工程验收记录”、塔吊说明书、基础设计资料的要求，核实基础的施工质量。塔吊基础技术要求：
　①按照确定的塔吊位置和选定的基础图纸要求开挖基础及钢筋配置。
　②浇注要求：不低于 C35 混凝土浇筑，浇筑过程中在保护好钢筋的位置,特别是预埋地脚螺栓的水平位置和标高,砼要密实,浇灌完毕后同条件养护砼试块经过实验室检验达到设计强度 80%时，方可安装。
2、测定基础预埋件的高度误差，以便准备垫块，清点零部件规格及数量，准备起重运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备 序号 名 称 规格型号 数量 备 注 1 汽 车 吊 25T 1 2 载重汽车 10t 长卡 3 3 活络扳手 8〃12〃15〃 2 4 专用扳手 厂供 4 5 梅花扳手 19～22/30～32 2 6 大 锤 3p/8P 1 7 撬 棍 22*1200 1 8 千斤顶 30t 1 9 卡环、绳卡 按塔吊型号配备 若干 10 吊 索 15*7500/22*9000 若干 11 电工工具 组合式 1 12 万用表 MS8226T 1 13 水平仪 DSZ2 1 14 经纬仪 RTS632 1 15 安全带 若干 16 安全帽 若干 17 接地电阻测试仪 1 18 兆欧表 1 3、详细了解安装场地的状况，由组长向吊车司机交代安装程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度。并召集作业人员、吊车组人员及吊装指挥人员，共同讨论落实安全技术措施，进一步明确各专项人员的位置及职责，认真学习装拆程序和相应的注意事项。 人员组织、分工：

五、塔吊安装

1、安装底盘斜撑杆：将底盘置于塔吊砼基础上，装上底板，拧紧地脚螺栓，用水平仪测量底盘与塔身标准节上平面间的水平度，其误差应在千分之一内，若超差则在底架与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实垫子牢，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓（双螺母防松）。斜撑杆待顶升至第四节标准节后安装。

2、安装标准接、套架：将两节标准节与顶升套架组装成一个整体。整体吊装底盘上，用高强螺栓将底盘和标准节连接。

3、安装回转支承：将下支座回转支承连接成整体，安装时将此部分整体吊到顶升套架上，对正下支座四根主弦杆与标准节，用 8 支标准节高强螺栓将下支座与标准节连接，并用特制销轴与套架连接起来，然后安装支座上的工作平台。将回转电机接通电源，试运转。

4、安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座耳板上，装上销轴开口销和止动板，调整爬升导轮与塔身主弦杆之间的间隙2-5mm。

5、安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上的平台栏杆扶梯装好在塔帽的平衡臂拉杆。再将塔帽吊装到过渡节上，用特制的销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销和止动板。

6、安装司机室：先将司机室内的电器设备安装齐全，将司机室和挑梁组装吊到上支座右侧，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。最后安装司机室顶部拉杆两根与塔帽连接。

7、安装平衡臂总成：在地面上将起升机构电控箱平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固定好，吊起平衡臂。用销轴与塔帽连接并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆用销轴连接并穿好开口销，然后将平衡臂放下，至拉杆完全力，检查各销轴连接部位及其它装配部位，发现问题及时处理再吊装一块平衡重安在平衡臂尾部。

8、安装起重臂总成：在塔吊附近的平整场地上，将其重臂连成整体，并将变幅机构变幅小车组装好，将吊臂拉杆装好，起吊平衡臂至安装高度，能过塔吊自身机构拉动拉杆，使起重臂拉杆上的孔对准塔帽上的孔穿入销轴和开口销，将起重臂缓慢放下至两根拉杆处于拉金状态。

9、吊装平衡重：每次吊装一块，共六块。 吊装完毕后，按要求进行其升钢丝绳的缠绕，整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，在前后臂所处的方向检查侧面的垂直度，允许偏差为 4/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，若有机械结构摩擦钢丝绳应及时排除。

六、塔吊拆卸

1、将起重臂回转至标准引梁方向，使回转电磁制动器定位。

2、拆下最上一节标准节与下转台相联的八颗螺栓，开动泵站使油缸活塞杆伸出，顶升横梁轴头落在第三个标准节的下踏步上并微微顶升起使下转台与第一节接触面刚刚脱离。这时吊起一节标准节由臂根处向外运行，达到塔身上部平衡位置。同时观察前后套架导轮与塔身的间隙，等间隙基本均匀时，小车停止运行并记住此平衡位置。

3、将引进梁吊钩挂在待拆卸标注节端面斜腹杆上，然后再拆下第一节与第二节的作颗连接螺栓，继续开动泵使油缸活塞杆外伸，将第一二节接触面脱开50mm 左右，然后将第一节沿引进梁推出套架。

4、操作换向阀使油缸活塞缩回，使整个塔身上部下落，当活塞杆全部收回后，将爬升销轴推出，慢慢担在相应的踏步槽内，顶升横梁两端的轴头放入下一个踏步的槽内并顶起50—100mm,然后将爬升销轴推出套架再使套架继续下落。

5、操纵向阀使油缸活塞缩回，直到下转台的下平面与第二节上平面接触，落实后在对角各穿一个塔身连接螺栓并拧紧，将吊起的用于平衡的标准节放于地面。

6、将起重吊钩吊起被拆卸的标准节，将小车再开到平衡点位置。

7、拆下标准节下平面与塔身相连的四颗连接螺栓，重复以上动作，将标注节拆下。

8、拆下起升绳及吊钩，并将起重臂和平衡臂上的电缆线拆卸下来，然后把配重箱内的配重组解体，并将前配重箱内的配重块全部拆卸下来，再将后配重箱内的配重卸下一块，准备拆卸起重臂。

9、以起重臂为吊点，用16t 以上汽车吊先后将前拉杆第一二节之间的销轴拆下，并将在吊臂的拉杆在上弦杆上用铁丝捆好。然后慢慢将吊臂放平，拆下臂根销轴，将起重臂慢慢放在地面的垫木上。

10、吊下平衡臂上所余二块配重，以平衡臂吊运安装时的吊点分别将两根拉杆的第一二节的销轴拆下，并将平衡臂上的两节拉杆用铁丝捆好，慢慢将平衡臂放平，然后拆下臂根下部销轴，将平衡臂放下。

11、拆除死机室和外面相连的电缆线，依次吊下司机室，塔帽，上转台。

12、拆下顶升套架与下转台的四个联接销轴，在依次拆下底脚压板及底架。

七、塔吊安装、拆卸安全技术措施及注意事项

　　塔吊的安装和拆卸，包括安装、拆卸、转移、运输顶升附着等作业，必须严格按照严格操作规程作业，否则将影响安装和拆卸的质量和安全，甚至造成机械损坏和人身伤亡事故。

1、安装和拆卸人员必须熟悉安装和拆卸作业方案，并按规定的按拆作业程序作业，注意和周围安拆人员的相互配合，动作协调，体现整体协同的作用。
2、作业前应对作业所需机械设备的性能及操作规程作全面了解，并严格按照规定使用。
3、作业前，必须对按拆中所使用的工具、吊具、索具等按有关规定认真检查，确认合格后方可使用。
4、作业中，必须听从指挥人员的指挥，如发现指挥信号不清或有错误时应停止作业，待联系清楚后再进行。
5、安拆人员进入工作现场时，要穿戴安全保护用品，高空作业带好安全带，熟悉并认真执行操作规程。
6、对安拆的部件，必须选择合适的吊具和吊挂位置，严防由于吊挂不当造成部件的损坏。
7、在按拆过程中，如有任何一个部分发生故障时，不得自行处理，必须由专业人员检修。
8、必须按照按拆工艺作业，在按拆过程中，如发生不符合要求的零部件，不得安装，如因特殊情况必须安装该件时，应经技术负责人同意。
9、在紧固有预应力要求的螺栓时，必须使用专用的、可读数工具，将螺栓准确的紧固到规定值。
10、作业过程中，如发现有异常情况和疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其事，防止处理不当而造成事故。
11、安拆电气部分，必须按规定持由持有主管部门颁发的操作证的正式电工进行，严禁无证作业。
12、负责安装和拆卸起重机的单位应有省级部门颁发的相应资质，在起重机的安装和拆卸时，按说明书规定的要求和顺序进行。由技术人员根据工地实际情况制定书面安装和拆卸工艺程序和规程并向操作人员详细交底。
13、在按拆过程中工作人员工作应戴安全帽，高空作业应穿防滑鞋、佩戴安全带。
14、塔吊安装按说明书进行，必须符合安全要求。禁止违章作业。
15、必须安装和使用全部安全防护设施，包括爬梯、平台、护栏等。
16、顶升作业时。必须用销轴连接好回转支撑下座和套架，并加开口销。
17、顶升作业时，必须将起重臂转至升套架开口的方向，即引进塔身标准节的一侧，同时在顶升过程中严禁旋转起重臂、启动小车。

八、塔吊防雷接地

　　塔吊避雷针的接地和保护接地要求必须按说明书上的规定操作，且应符合下列要求：

1、塔帽顶端应装避雷针，联接处应除清涂料。
2、接地保护装置的电缆可与任何一根主玄杆的螺栓连接，并清楚螺母、螺栓的涂料。
3、必须在塔吊基础外另设一个避雷针接地装置。
4、接地保护避雷器的电阻不超过4Ω .
5、即使可以使用其他安全保护装置，如高敏度的继电器，按规定也必须安装这种接地保护装置。
6、接地装置应有专人安装，因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大的变化，而且测定电阻时要用高效精密的仪器，并经监理确认。
7、定期检查接地线及电阻。

九、塔吊施工安全注意事项

1、塔吊施工时应严格按照施工操作规程操作，配备指挥和司索人员。 塔吊司机、指挥、司索人员必须持证上岗，严禁违章操作和违章指挥。
2、塔吊使用前必须经检查验收合格。
3、塔吊必须遵守“十不吊”要求： ①、超过额定负荷不吊 ②、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。 ③、吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊 ④、行车吊挂重物直接进行加工时不吊 ⑤、歪拉斜挂不吊 ⑥、工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊 ⑦、氧气瓶、乙炔发生等器具爆炸物品不吊 ⑧、带棱角快口物件尚未垫好（防止钢丝绳磨损和割断）不吊 ⑨、埋在地下的物件未采取措施不吊 ⑩、违章指挥不吊
4、塔吊吊物时要避免从居民楼楼顶上越过
5、立塔、顶升时必须设安全区，并有专人指挥
6、任何情况下禁止对塔吊进行油漆作业
7、风速超过60km/h，禁止吊物，顶升
8、需要更换或排放塔吊上的油料时必须在无风条件下进行，并将油料排放在容器内收回。
9、当挂好钢丝绳索具。起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员远离重物，更不能站在起重臂的下方，防止重物坠落伤人
10、塔吊施工配备五只对讲机，保证讯息通畅准确
11、提升重物前要确定重物的真实重量，要做到不超过规定荷载，不得超载作业

十、其他

　　塔吊安装调试完好后，在塔架下部设置一沉降观测点，融入主体沉降观测体系对该塔吊在施工过程中的沉降进行定期观测，确保塔吊的安全运行。安装经检测验收合格后投入使用。