塔吊基础施工方案：基础计算、承台基础

塔吊施工方案　塔吊基础施工方案：塔吊基础计算、承台基础

1.编制依据

（1）中建国际（深圳）设计顾问有限公司提供的地下室底板图纸
（2）四川建设机械（集团）股份有限公司提供的： SCM-C6015 塔式起重机产品说明书
（3）国家及安徽省合肥市相关规范及要求
（4）《038 地块万象城岩土工程勘察报告》（详勘）勘10124D

2.工程概况

2.1工程设计概况

　　本工程位于合肥市政务文化新区华润中心 38#地块，东临潜山路，南临习友路，西临星光东路，北临万佛湖路。该项目总建筑面积 554707 ㎡，由一幢商业裙楼、一幢东塔楼，一幢西塔楼组成。其中东塔楼为办公楼加酒店；西塔楼为办公楼，是集购物、休闲、办公、酒店、餐饮、娱乐为一体的大型都市综合体。商业裙楼：地下3 层，地上6 层，建筑高度36.3m。东塔楼：地下3 层，地上56 层，另有屋面设备层3 层，建筑高度 266.5m。西塔楼：地下3 层，地上43 层，另有屋面设备层2 层，建筑高度189.95m。

2.2场地工程地质概况

　　拟建场地第四纪地貌形态属江淮丘陵地貌单元，局部受表部坳沟影响，场地原始地貌表部为回填土，现中间区域为挖方区。西北角分布有暗塘，从现场观测，场地西高东低，地形稍有起伏。拟建场地地基土构成层序自上而下为： 序号 名称 层厚(m) 土层承载力特征值 fak(kpa) 压缩模量 Es(Mpa) ① 杂填土 0.10~8.50 / / ② 粉质粘土 1.20 200 55 ③1 粘土 0.80~5.10 260 60 ③2 粘土（粉质粘土） 17.10~25.70 300 / ④ 粉质粘土 1.10~5.10 280 / ⑤ 强风化泥质砂岩 1.50~6.00 380 / ⑥ 中风化泥质砂岩 / 800 / T2 塔吊基础施工方案 2

3.塔吊选择

　　根据总体施工部署及进度计划安排，我司将首先在工程 15～16 轴交 A～B 轴处安装一台塔吊，编号为T2，塔吊型号为SCM-C6015 塔式起重机。塔吊臂长为60m，臂端吊装1.5 吨，主要满足11～20 轴交A～G 轴范围内地下室及裙房施工垂直运输，另也分担钢筋原材料卸料及转运。

4.塔吊基础设计及定位

4.1塔吊定位

　　T2 塔吊平面布置图 T2 塔吊基础定位图（板面标高-15.700） T2 塔吊基础施工方案 3

4.2塔吊基础设计

　　根据四川建设机械（集团）股份有限公司提供的《 SCM-C6015 塔式起重机产品说明书》，现场将选用 M142N 塔基形式，基础尺寸为 5900mm×5900mm，基础厚度为 1700mm，塔吊基础混凝土等级为C35，基础配筋如下：

4.3地基与基础受力复核

　　本工程塔吊基础根据厂家提供的基础图进行施工，对塔吊基础的抗倾覆稳定性、承载力、抗冲切承载力及配筋率进行了验算，塔吊基础满足安全要求，具体计算书附后。

4.4节点处理

　　考虑到地下室底板混凝土的连接、防水处理，对塔吊基础与地下室底板连接进行如下处理（详见节点），塔吊基础设置在底下室底板底部，底板混凝土浇筑至塔吊基础承 T2 塔吊基础施工方案 4 台上部图示尺寸，中间留置方形空间后做，做法同后浇带做法，留置空间四周预埋钢板止水带，见下图所示：

5.施工准备

（1）人员配置 序号 工种 数量 备注 1 钢筋工 5 人 塔吊基础钢筋制作安装 2 瓦工 4 人 塔吊基础砖胎膜砌筑，抹灰 3 普工 4 人 辅助、配合其他工种 4 混凝土 3 人 塔吊基础混凝土浇筑 5 机械工 6 人 塔吊底座埋设 6 电焊工 2 人 焊接工种 7 取样员 1 人 钢筋、混凝土取样 说明：塔吊基础施工期间由动力主管周华忠和现场责任工程师全权负责。
（2）机械配置 在塔吊底座埋设时，需配备一台25 吨汽车吊配合安装。其余设备由各工种人员自行配备。

6. 分部分项工程施工方法

　　主要施工流程：土方开挖→基础垫层施工→砖胎膜施工→塔吊基础钢筋绑扎→塔吊 基础底座预埋→砼浇筑

6.1土方开挖

　　土方开挖前按方案设计进行塔吊基础放线，坑底考虑基础外侧预留砖胎模砌筑空间，开挖采用小型挖土机开挖,人工清除30cm余土。 根据方案设计进行土方开挖，开挖过程中要重点检查土质情况，发现土质和勘察报告不符时立即通知工程、技术部门进行现场核实，开挖到粘土层时由工程、技术、质检 T2 塔吊基础施工方案 5 部门共同进行基槽验收，在验收过程中重点检查土质情况、基础埋设。 钢筋工程

6.2钢筋加工

　　钢筋加工前由技术人员根据塔吊基础图绘制出钢筋配料单，配料单必须准确无误后，由项目技术负责人审批后方可下发施工班组进行加工。在加工过程中，要严格控制好尺寸，保证钢筋平直段、弯钩长度满足要求。 钢筋绑扎施工 施工顺序：定位放线→下层横向钢筋→下层纵向钢筋→高强混凝土垫块固定→基础梁钢筋骨架定位→上层纵向钢筋→上层横向钢筋→拉钩绑扎。 在绑扎钢筋时要控制好钢筋间距，靠近基础边两排钢筋均要满扎，其余部位可采用梅花状绑扎。钢筋绑扎完后放置高强砼垫块，垫块从基础角边20cm 开始放置，中间间距按0.6 米均匀布置。面筋的绑扎要求同底层钢筋的绑扎。基础钢筋全部绑扎完后，在 塔吊预埋的底座上焊接1 根40mm*3mm的扁钢作为接地母线，接地电阻要小于4 欧姆。

6.3塔吊底座埋设
 
（1）固定支脚尺寸 固定支脚必须按混凝土基础中心线对称安装，并按塔身截面尺寸要求安装成2m的正方形。固定支脚的形式为：采用∠200×20 角钢和600×600 见方钢板等构件组成的固定支脚，支脚埋深700mm，并保证鱼尾板的安装尺寸150mm（如下图）。固定支脚应按电气要求正确接地。 T2 塔吊基础施工方案 6
（2）固定支脚安装 安装固定支脚所需备件：4 个固定支脚和8 根销轴；1 个塔身标准节；1 个铅铊或水平仪。安装方法：将固定支脚和标准节装在一起→将固定支脚和标准节安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用楔块调整固定支脚的位置→塔身标准节在固定支脚安装完毕后，从两个方向检查其垂直度→浇筑混凝土，待其干硬后，拆下塔身标准节。

6.4模板工程

　　塔吊基础模板主要采用砖胎膜施工，砌筑材料为240mm厚实心粘土砖，砂浆为M7.5 T2 塔吊基础施工方案 7 水泥砂浆，砌筑完后基础内壁采用20mm厚1：3 水泥砂浆抹面。

6.5混凝土工程

　　塔吊基础混凝土全部采用商品混凝土泵送入模。塔吊基础与建筑物底板后浇带处采用比底板混凝土高一等级混凝土浇筑。

1）混凝土浇筑前的准备工作 ①钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确、是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。 ②重点检查止水钢板留设是否到位、是否牢固。 ③做好安全设施检查、安全与技术交底工作。 在夜间浇筑砼时现场照明要充足。
2）混凝土浇筑 ①为保证塔吊基础混凝土的施工质量，采取分层整体浇筑的方式，在浇筑时，使混凝土自然缓慢流动，每层浇筑高度300mm~500mm,每个塔吊基础采用2 台50 mm 口径的插入式振捣棒充分振捣，振捣时间控制在1.5 分钟内。 ②混凝土在泵送前，先用水泥砂浆润滑管道，以防止随后泵送的混凝土在管道内阻塞。 ③表面处理：混凝土表面处理在浇筑后约1.5～2 小时左右进行，按标高线用2 米长刮尺刮平，在砼初凝前用木抹抹压，待混凝土收水后，再用抹光机搓平，以闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜或麻袋养护。
3）混凝土养护 养护应在混凝土浇筑完毕后的12h 开始，冬季浇筑的砼要覆盖塑料薄膜或麻袋保温养护，养护时间不得少于14d。
4）砼强度达到设计强度的90%后，方可安装上部设备。

7.质量控制技术要求和措施

　　在施工前对操作人员进行技术交底。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程和交底进行作业。 施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。 在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检的三检制度，在整个施工过程中，做到 T2 塔吊基础施工方案 8 工前有交底，工中有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。 塔吊基础开挖到粘土层后要立即通知工程、技术、质检部门及监理单位共同对基础土质及开挖标高、平面尺寸进行复核，并做好书面记录，确保基础承载力满足要求。 止水钢板留设是否到位、预留插筋锚固长度是否满足设计和规范要求，外露钢筋是否满刷防水砂浆。

8.安全和文明施工

　　加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度。施工人员在施工现场要佩戴工作证，严禁非施工人员进入施工现场。 进入现场的所有人员必须戴好安全帽，女工不得披发、不得穿高跟鞋作业。 现场施工人员要严格遵守项目管理条例，不得在现场随意大小便和在现场打架斗殴。 现场临时用电要专业电工接线，非专业人员不得接电、不得任意拉扯电线。 施工材料及设备按施工平面图的划分区域堆码整齐，现场没用完的材料要集中堆码整齐，基础施工时，临时周转材料堆码要距离基坑边坡2 米以外，堆码高度不得超过1.2 米。 现场机械操作人员必须持证上岗，在操作过程中要严格按照方案和安全技术交底及项目管理条例作业，做到不伤害他人、不被他人伤害、不伤害自己的三不伤害。 现场严格实行工完场清制度，每道工序施工完后，将余料及垃圾清理干净后方可进行下道工序的施工。

9.验收资料

　　按要求做好钢筋、混凝土、模板等检验批及隐蔽验收记录，并做好原材料进场检验、复检以及混凝土试块留置、送检工作。在塔吊基础验收时做好土质隐蔽验收、轴线及标高复核记录。