塔吊吊装规定，吊装前检查，吊装操作规定

　　塔吊吊装规定，分两部分：吊装前检查事项，吊装操作规定。

一、吊装前检查事项

　　起重吊装前，必须对操作人员资质，工作现场环境、经过路线、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解，具体内容包括：

1、起重臂回转半径内无障碍物。

2、操作前重点检查事项

⑴ 机械结构的外观情况，各传动机构应正常。

⑵ 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

⑶ 主要部位连接螺栓应无松动。

⑷ 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

⑸ 供电电缆应无磨损。

⑹ 检查电源电压应达到 380 伏，其变动范围不得超过±20 伏，送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机操作。

⑺ 空载运转，检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正确后，方可作业。

3、地面指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。

4、遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止塔吊露天作业。

5、塔吊的变幅指示器、力矩限制器以及塔吊的各种行程限位开关等保护装置，必须完整齐全、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操作机构。

6、塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离不得小于下表规定：

表1 塔吊与架空输电导线的安全距离表

7、塔吊使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过检测试验合格后方可使用。

8、塔吊使用的钢丝绳，其结构型式、规格强度必须符合该型塔吊的要求。钢丝绳固定牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少保留 3 圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。

9、 钢丝绳采用编结固接时， 编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍， 并不得少于 300mm，其编结部分应绑扎细钢丝。采用绳卡固结时，数量不得少于 3 个。绳卡的规格、数量应与钢丝绳的直径匹配（见下表）：

表2 绳卡的规格、数量应与钢丝绳的直径匹配表

　　最后一个卡子距绳头的长度不小于 140mm。 绳卡夹板应在钢丝绳工作时受力的一侧，“U” 形螺栓需在钢丝绳的尾端， 不得正反交错。 绳卡固定后， 待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁 1/3 左右。作业中必须经常检查紧固情况。

10、每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。钢丝绳表面磨损或腐蚀使钢丝绳的名义直径减少 7%时或在规定长度范围内断丝根数达到以下表规定时应予更换。

表3 钢丝绳断丝更换标准（ d=绳径）

11、塔吊的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换：

⑴ 表面有裂纹。

⑵ 危险断面及钩颈有永久变形。

⑶ 挂绳处断面磨损超过高度 10％。

⑷ 吊钩衬套磨损超过原厚度 50％，心轴（销子）磨损超过其直径的百分之三。

12、塔吊制动器的制动鼓面磨损达 1.5-2.0mm 时（大径取大值，小径取小值）或制动带磨损超过原厚度 50％时均应更换。

二、吊装操作规定

1、在作业时，操作人员在进行塔吊回转、吊钩升降、变幅等动作前，应鸣声示意。

2、作业时应与操作人员密切配合。 操作人员应严格执行指挥人员的信号， 如信号不清或错误， 操作人员应拒绝执行。

3、当操作室远离地面，正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员或采用其它有效联系办法进行指挥。

4、塔吊作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用塔吊运载人员。

5、塔吊机械必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和吊不明重量的物件。特殊情况下需超荷载使用时，必须有保证安全的技术措施，经技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

6、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊、和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

7、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置的或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于 30°。

8、塔吊在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏器可靠后方可进行作业。

9、塔吊在吊装满荷载时或接近满荷载时， 应先将重物吊离地面 20-50cm 停止提升检查:塔吊的稳定性能、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性。确认无误后方可再行提升。对于有可能晃动的重物，必须栓拉绳。

10、重物提升和降落速度要均匀。严禁突快突慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作回转运动。