QTZ80塔吊产品介绍

QTZ80塔吊产品介绍

我公司QTZ80塔吊安装流程：

(一)QTZ80塔吊安装前的准备工作

(1) 了解现场布局和土质情况，清理周围的障碍物。
(2) 根据建筑物的布置决定吊车的停放位置。
(3) 准备吊装机械枕木，木楔以及足量的铅丝、枕木、吊装钢丝绳，绳扣等常用工具。

(二)QTZ80塔吊安装底架

1、 用地脚螺栓压板等将底架紧固在基础上，找平。
2、安装标准节 吊装标准节于底架上(注意爬爪方向平行于建筑物)。

(1) 用高强螺栓将标准节与底架基座连接好(每套高强度螺栓为一个螺栓二个垫圈二个螺母)。
(2) 将另一标准节吊装并连接在下边标准节上。
(3) 高强螺栓预紧力为35.5T 预紧扭矩2000N•m
(4) 测量已装好的二个标准节对底架平面的垂直度，其垂直度偏差，不得大于被测高度的1/500。

(三)QTZ80塔吊安装套架

1、 组装套架：在地面将液压站、液压缸、顶升横梁、平台进梁等安装在套架主结构上，检查滚轮活动情况，去除其表面杂物。
2、 吊装套架，将其套在底架标准节外面（见右图）。

(四)QTZ80塔吊安装下支座

1、 用高强度螺栓将回转支承螺固在下支座上平面。
2、 吊装下支座，使其置于塔身标准节上。
3、 用高强螺栓将下支座与塔身标准节相连接。
4、 开动顶升机构，使套架项起，用销轴将其与下支座连接好。

(五)安装上支座安装上支座，使其置于下支座上面的回转支承上，并用36个M20×160高强螺栓紧固，（每个螺栓均用双帽），预紧力160KN，预紧扭矩520N•m，拧紧螺栓时，螺母端面与螺丝处抹上润滑脂，用测力扳手拧紧，各螺栓预紧力应相同。上支座重904kg。也可在地面上先将平衡臂与上支座销接后，再吊起，一起装在下支座上。

(六)QTZ80塔吊安装平衡臂

1、 在地面将平衡臂主结构与平台栏杆连接好。
2、 吊起平衡臂，将其与上支座后部用2个Φ40销轴连接好。
3、 将起升机构、配电箱，连接在平衡臂上。
4、 吊装二块平衡重，平衡重1200kg。序号 名 称 规格 数量 代号 强度级别 1 螺 栓 M30×310 56 GB5782-86 10.9 2 螺 母 M22 112 GB6170-86 8 预紧力矩 1800N•m 预紧力 368KN

(七)QTZ80塔吊安装小车，维修吊笼，小车牵引机构

1、 小车安装应在地面与吊臂组装同时进行。
2、 小车装在起重臂上是有方向性的，维修吊笼在小车右侧（从臂头向臂根看）。
3、 组装时维修挂笼应在臂根部与起重臂连接。
4、 安装小车牵引机构，穿绕牵引钢丝绳。

(八)QTZ80塔吊吊装起重臂

1、吊装起重臂用的吊点，理想位置是保持平衡。吊装之前应先试吊，将起重臂起吊离地100mm，检查是否平衡，按实际情况调整吊点位置。吊索应置于起重臂上弦杆的节点前，或节点后，不应置于两腹杆之间。
2、起重臂吊装之前，在臂端系一根长麻绳，便于在地面控制起重臂方向。系此麻绳时应注意拆卸方便。
3、起吊起重臂至与平衡臂连接位置，将销轴拔出，将起重臂根部耳座中的销轴放入平衡臂耳座中，将销轴卡位，并插入销轴
4、继续吊起重臂，使起重臂仰起一定角度后，再将平衡臂拉杆连接好（见下图）。
5、检查各连接部位，若各处连接均可靠，放下起重臂，直到平衡臂拉杆拉紧。
6、解除小车捆扎物。
7、接通小车牵引机构电源电线。

(九)吊装平衡重将剩余2块平衡重2×2400kg，配齐后平衡重为5块，总重为5×2400＝12000kg。将5块平衡重用长螺栓穿在一起紧固。

(十)重臂两次吊装方法 －－当吊装设备(如汽车起重机)起重能力较小时可采用此法。 －－在组装起重臂之前，先在臂端地面铺设一块5m长光整钢板，并将臂端置于钢板上，然后进行起重臂组装工作。 －－在臂端系一根麻绳作导引。 ――起重臂组装。 ――吊索应置于起重臂上弦杆节点后面，不应置于两腹杆之间。 ――组装时可先不装－撑架，将起重臂长、短拉杆的第1节与撑杆组装，其余拉杆与起重臂组装后捆扎在起重臂上弦杆上。 ――吊索位置应在不挤压拉杆处。 ――首先吊起起重臂根部至平衡臂连接位置，(用长麻绳控制臂端，保证起重臂不与塔吊其他部件相碰撞)。 ――起吊撑架，安装在起重臂根部耳座上，并捆扎在吊臂上。 ――起吊点移至臂端，提升起重臂至水平。 ――将起重臂拉杆连接好。 ――用手动滑车拉撑架、使起重臂拉杆拉直，装上撑架撑杆。

(十一)QTZ80塔吊安装电缆

1．将主电缆固定在塔身上。
2．每隔4米安放一个管卡，将主电缆安放好。
3．安装电器设备将各机构和安全装置接通。
4．下支座与套架部分电缆安置如图所示，电缆应在套架与塔身之间间隙通过，并不妨碍顶升和下降塔吊。

(十二)调整安全装置

1）顶升接高的准备

(1) 认真检查塔吊的所有连接是否符合规定，确认所有连接应正确无误。
(2) 电气接通，空车试运行，确认各机构动作正常无误。
(3) 检查顶升所需各部件是否完好并正确到位。 • 顶升套架与下支座销接正确。 • 顶升横梁与顶升油缸销接正确。 • 液压系统安装正确。 • 专用吊具一吊装吊具安装正确。 • 引进滚轮与塔身连接安装正确。 • 顶升前，回转制动器止动，禁止回转。

2）将供电电缆提高。（如图）

3）吊装待装标准节吊装一节标准节，将其装在套架的引进梁上。（注意塔身爬爪方向，上下保持一致。）

(十三) QTZ80塔吊顶升时的平衡与调整。为避免套架随过大的弯矩，顶升时，被液压缸顶起的上部各件的总重心应位于液压缸支承点附近，因此塔吊必须进行平衡。

1、平衡状态顶升时，吊钩收起向外变幅。平衡状态有两种可供选择，如表：平衡状态两种方法状态 平衡吊重名称 Q(kg) 幅度(m) 1 维修挂笼 40 50
2 上塔身标准节 624 25 维修挂笼 40 2、调整：检查套架导向滚轮是否与塔身间隙均匀，同一面上间隙应相同，同一水平面，相对称的滚轮间隙之和为1.5－2mm，当间隙不合要求时，调整各水平梁上导向滚轮的调节螺栓。 •起重臂在引进方向，如上图所示，绝对禁止回转 •拆除塔身与下支座的连接螺栓 •顶升横梁准确进入塔身爬爪内 •操纵手动换向阀，使塔身与下支座的连接套刚好分离，停止顶升，检查上下连接套相对位置，上下应对齐，否则要适当的调整吊钩幅度R，使上下连接套对齐，并重新记录R值。

3、QTZ80塔吊顶升程序

(1) 在吊钩上滑轮组的吊钩横梁上安装吊装吊具小车安装维修挂笼。
(2) 吊装待装标准节。
(3) 平衡与调整，吊钩收起，小车位于R幅度处。
(4) 顶升横梁就位，油缸伸长710mm，顶升横梁销轴放入塔内爬爪内。
(5) 第1次顶升，顶升高540mm，然后下降80毫米，使套架．两个支撑柱落座于塔身爬升爪内。
(6) 第2次顶升，液压缸活塞杆继续收回，使之落座于撑拄下一个塔身爬升爪内，然后开始第二次顶升，顶升1170mm，然后下降70mm，使支承柱落座点上升一个爬升爪。
(7) 第3次顶升，液压缸活塞杆继续收回，使之落座于撑柱下一个塔身爬升爪内，然后开始第三次顶升少顶升1170mm。
(8) 引入塔身标准节 在步骤2中已在引进梁上安放一塔身标准节，此时把其捆扎物解散，将标准节拉入套架内。操纵液压系统，落下塔吊上部，使引入标准节与原塔身上端面接合，继续落塔，让刚引入的标准节与引进梁上的引进滚轮脱离后，抽出引进滚轮；再顶塔少许，注意让撑柱对准爬爪后落塔，让撑柱销轴落座于爬爪内，此过程大约落塔80 毫米。用高强螺栓把刚装标准节与原塔身连接。高强度螺栓预紧力为368KN，预紧扭矩1800N.m。
(9) 下支座与塔身连接 以上步骤完成后，继续落塔，使下支座就位与塔身最上平面，用高强螺栓把下支座与塔身连接好。

注意事项：

(1)下支座与塔身连接好后，方能开动小车牵引机构以移动小车(和维修挂笼)
(2)若要继续顶升，重复上述步骤。
(3)若顶升完毕，放下平衡吊重，将电缆恢复到提升状态。
(4)顶升过程中应观察油压，当油压超过17MPa时，应停止顶升，检查原因并整改好后再继续进行顶升作业。
(5)完毕后，将套架落到最上一层附着架落到底架斜撑杆上方。

(十四)QTZ80塔吊落塔 落塔方法与顶升方法相同，只是工作步骤与顶升相反。

(十五)QTZ80塔吊投入使用前的准备

l、立塔后的检查 为确保塔吊正常，安全运转，在塔吊投入使用，试车前必须进行全面检查。

(1)电气接地正确。
(2)扶梯，塔身内的扶梯必须是相互连接的。
(3)标准节、连接螺栓、螺母齐备、螺母旋紧。
(4)检查电缆穿管固定在塔身标准件上。
(5)电缆通过下支座。
(6)检查各部的扶手栏杆和工作平台，保证安装正确，各平台、通道处不得放任何物品，以防塔吊运行时物品坠落。

2、落下套架 塔吊在独立状态中，可将套架降至底架附近。 塔吊在附着状态时，可将套架降至最上层附着朵附近。

(1)在电气柜内，拔下顶升油泵电机的电源插座，将电缆置于爬升架上。
(2)将小车开至塔吊臂根，回转塔吊使起重臂与液压缸同侧。
(3)将吊索系在液压缸上支点处的横梁上，用吊钩钩住拉紧。
(4)拆除套架与下支座的连接销轴。
(5)将顶升横梁用铁丝周定，使其脱离塔身标准节爬爪位置。
(6)工作人员撤离套架。
(7)操纵起升机构，落下套架，到最底位置，松开顶升横梁，支撑在塔身爬爪上。

关于QTZ80塔吊型号简介、性能参数、特点的介绍：http://www.fx68.net/tadiao/Show5.html